带热交换器的卧式流化床干燥机-闭路循环沸腾干燥机
一、卧式流化床干燥机--设备特征带有集成热交换器(加热或冷却表面)的流化床干燥器/冷却器用于在盐和苏打、饲料、食品设备和塑料行业中需要特别高的固体和水蒸发性能的应用。二、卧式流化床干燥机--设备功能一个高大的流化固体床中有壳管式换热器。在此过程中,这些热交换器可以连续增加或去除热量。通过这种配置,可以实现固体和水蒸发结果,同时使用相对较低的气流和温度,并地减少热能和电能消耗水平。
适用于:没有过多进料水分、粒度均匀且不易结块的散装材料(例如盐、硼酸、马铃薯颗粒、饲料添加剂)
三、卧式流化床干燥机--设备优势
◎在极其紧凑的空间内实现水蒸发/冷却性能。
◎即使在低干燥温度水平下也能保持。
◎换热器管和流化床之间可以实现极高的热传递。
◎干燥器末端的粗料排出对于防止结块非常有效。
◎可以使用所有常见的加热介质,例如饱和蒸汽、热水和导热液。
◎由于内部热交换器,柠檬酸盐干燥机,高达 80% 的间接热量引入/去除,从而形成非常紧凑的系统,对气流速率要求极低。
◎干燥机的内部回混也可以干燥起始水分含量高的物料。
沸腾连续干燥机-卧式沸腾床干燥机-振动流化床干燥设备
1、生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式,既功能明确,又能有机结合,统筹运转。达到工艺流水作业。
2、该生产线的部分:干燥系统。采用分段加热的方式,预干燥段采用高压低风量风机,使较湿的鸡精颗粒能完全流化;干燥段采用低压高风量的风机,单位时间内带走水份多,干燥均匀;冷却段采用高风量风机,能迅速带走热量,降低产品温度,氯化铵干燥机,既达到水分控制的要求,化工原料干燥机,又方便后续包装工艺。
3、干燥介质循环系统:鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作,干燥机,避免产品受不洁净风而被污染的可能。
4、干燥主机的上下床体之间采用快开式结构,改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式,极大地方便系统清洗。
5、铺料床板的孔型采用组合式结构,前段采用舌形孔,使物料能通畅的往前走动而不产生漏料现象;中后端采用直孔,热风的穿透率更高,干燥过程的热交换更充分。
6、下床体采用不锈钢无缝钢管支撑,床体结构更坚固,使用寿命长。
7、下床体内部采用不锈钢满焊制作,避免洗清时污水进入保温层,从而影响产品品质,并且还设有清理口,方便清洁设备。
8、系统还配备了带吸尘的粉碎机组,高速混合机,物料中转输送机组,分筛加香一体机组等。本生产线组合,整体美观,性能稳定,被广大业内人士认同称颂。
内置布袋流化床干燥机的设备是在普通流化床的基础上加装的内除尘装置,是一种集干燥、冷却、除尘为一体的干燥器。
内置布袋流化床干燥机--工作原理
进入流化床内的湿物料与热空气在布风板上方接触,物料颗粒悬浮于气流之中,形成流化状态。呈流化状态的物料颗粒与热空气均匀、充分地混合,进行十分强烈的传热和传质,脱除水分,达到干燥。合格的产品由流化床的出料口排出,含尘气体经内除尘装置净化后由引风机排入大气。
振动流化床干燥机
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内置布袋流化床-高分子吸水树脂|结晶硫酸钠|氯化聚乙烯卧式流化床干燥机|工业盐|硼酸|废盐闭路循环卧式沸腾床干燥机
内置布袋流化床-高分子吸水树脂|结晶硫酸钠|氯化聚乙烯卧式流化床干燥机|工业盐|硼酸|废盐内加热卧式沸腾床干燥机