氢氧化钾，氢氧化钾试剂，是一种常见的无机碱，化学式为KOH，分子量为56.1。白色粉末或片状固体，熔点380 ℃，沸点1324 ℃，相对密度2.04 g/cm3，折射率n20/D 1.421，蒸汽压1mmHg（719 ℃）。其性质与氢氧化钠相似，具强碱性及腐蚀性，0.1 mol/L溶液的pH为13.5。极易吸收空气中水分而潮解，吸收二氧化碳而成碳酸钾。溶于约0.6份热水、0.9份冷水、3份乙醇、2.5份甘油，微溶于醚。当溶解于水、醇或用酸处理时产生大量热量。中等毒，半数致死量（大鼠，经口）1230 mg/kg。

主含量低怎么解决

　　主含量是指成品中KOH的质量分数，这是确定产品质量主要的参数之一，一般要求含量大于90%。这个过程中控制好碱液的温度是关键。1.148% 碱液浓度在经过一效、二效蒸发器蒸发只有，碱液浓度需要达到或大于48%，为后面进行的工序质量合格做好准备。这个过程主要是通过蒸气冷凝产生的热量用来蒸发碱液中的水分从而提高浓度，因此需要能够保证蒸气的压力和温度达到相应的要求：真空状态下可以降低碱液沸点，氢氧化钾保存，所以为了节约能源和提升效率，蒸发器中的真空度要尽量保持一个比较高的状态。二效蒸发器碱液真空度处于0. 085~0.094 MPa，温度在75~ 85摄氏度之间，效果是比较好的。

　　1、提高高压蒸气的压力和温度

　　升膜蒸发器以高压蒸气为加热介质，可以继续提高碱液的浓度，碱液温度一般在190~210摄氏度之间比较适宜。

　　2、氢气燃烧炉及熔盐系统

　　浓缩制片过程需要使用熔融盐HTS为加热介质，而加热BTS是使用氢气燃烧炉来提供热源的。燃烧炉提供的热量要保证稳定，这样才能确保熔盐温度和流量的稳定，才能生成足够量的稳定热量来加热碱液，使经过浓缩器后的碱液温度达到标准要求，一般在380- 400摄氏度之间。

　　3、保持系统密闭

　　为了避免碱液温度降低和发生潮解，降低其中的K0H含量，碱液在从浓缩器至片碱机的流动过程中需要尽量保持密闭状态，氢氧化钾腐蚀，避免和空气进行接触。

颜色发黑原因

　　1、开车投料后需要使用氮气密封设备

　　当设备处于微正压状态的时候，可以有效的避免空气进入到系统当中。所以制作的时候开车投料后用氮气密封设备，保持通入的氮气处装置始终处于高温强碱状态，氧气进入从而会加剧镍材腐蚀，进而增加其中的镍含量，从而导致颜色发黑。

　　2、能力控制

　　能力需要控制在额定产量的60%~的范围内。在蒸发器中，如果进料量太小，蒸发器中液膜就会因为太薄以致断裂，从而出现干壁区，这样就会使管子承受更大的的热应力，从而加剧应力腐蚀。当液体的进料量太大时，液体就无法正常成膜或者膜太厚，在升温过程中，液体经常不能得以充分的热量传递，从而达不到沸腾所需要的温度，因此不能全部的进行蒸发，就会导致浓缩过程不能很好地进行，甚至会发生无法进行的情况。流量太大或太小都会损坏设备，腐蚀镍材，这样就会增加中的镍含量，使其发黑。

　　3、减少开、停车次数

　　尽量减少设备开停车的次数，因为每一次开车，进料碱液都会冲掉一层镍材表面起保护作用的氧化镍层，然后继续冲刷腐蚀下层镍材，所以开车过程中难免产生黑碱。可以进行延长蒸气吹扫系统的时间等措施，尽量的降低开车黑碱量。

　　4、开车前用蒸气吹扫设备

　　开车前用蒸气吹扫干净系统，保证有足够的压力和吹扫时间。吹扫既可以预热设备，降低投料时的热应力，又能在吹扫过程中把管路中的残留碱吹扫干净；还可以通过吹扫把系统中的空气排出，衢州氢氧化钾，尽量减少氧气含量；同时可以减少投料时对镍材设备的冲刷和腐蚀，降低其中的镍含量，防止发黑。

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