工作中，随时注意撕碎机刀片的运转，要是发现有杂音，震动，轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，要及时的停机检查。撕碎机在启动后要让其空转两分钟，以保证电机启动正常。在投料过程中要尽量保持均匀，避免集中投料造成设备的负荷过大。做好以上几点可有效的保障木材撕碎机运转的可靠性和持久性可有效的降低意外作业造成的刀具损伤。

如何消除塑料撕碎机的故障呢？

  1.及时检查和清洁。每天工作结束后，机器应及时清洗。检查螺丝松动和易磨损零件如爪、筛等的磨损情况。

  2.及时加润滑脂，盖油杯通常装配在轴承上。一般来说，只要油杯盖每2小时旋转1/4次，油杯中的油脂就会压入轴承中。如果是一个封闭的轴承，可以每300小时加一次润滑脂。长期使用后，如果润滑脂变质，应清洗轴承并更换新的润滑脂。当机器工作时，轴承的温度不应超过40℃。如果轴承的温度在正常工作条件下继续升高，则应找出原因排除故障。

  3.切勿随意增加塑料撕碎机的转速。一般来说，转速与额定转速之差是8%-10%。撕碎机在大型动力机器上工作时，应注意控制流量，使流量均匀，沂南撕碎机，使其不能忽然加速或减速。

         撕碎机设备主要工作部件是一对相对转动的辊子，辊子上装有成螺旋排列的轮齿。物料进入机器后受到交错转动的高硬度耐磨材料制成的轮齿的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎成低于设定尺寸后被强制排除机外。辊子由电机通过减速器驱动具有超大转矩，遇到难碎物，皮革撕碎机，会在PLC自动控制系统的作用下自动反转，纸张撕碎机，并多次正反转，直至物料被破碎排出。该原理设备在多种行业有不同的名称：金属撕碎机、生活垃圾破碎机、建筑垃圾破碎机等。按照本身结构特点可以称为螺旋齿辊式撕碎机，常用双轴(双齿辊)形式，还有单轴、四轴（四齿辊）等形式。撕碎机轴承座高低不平，或电机转子与撕碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击。遇到这种情况，纤维撕碎机，要马上停止机器的运行，进行故障排查；这种故障要及时解决，不能造成不必要的损失。

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