1. 性状：白色或微黄色结晶粉末，有的臭气
2. 密度（g/mL 25oC）：1.48
3. 相对蒸汽密度（g/mL，空气=1）：1.10
4. 熔点（oC）：150
5. 沸点（oC，常压）：未确定
6. 沸点（oC，5.2kPa）：未确定
7. 折射率（n20/D）：未确定
8. 闪点（oC，）：未确定
9. 比旋光度（o）：-未确定
10. 自燃点或引燃温度（oC）：未确定
11. 蒸气压（kPa，25oC）：未确定
12. 饱和蒸气压（kPa，60oC）：未确定
13. 燃烧热（KJ/mol）：未确定
14. 临界温度（oC）：未确定
15. 临界压力（KPa）：未确定
16. 油水（辛醇/水）分配系数的对数值（25℃）：未确定
17. 上限（%，V/V）：未确定
18. 下限（%，V/V）：未确定
19. 溶解性(mg/mL)：溶于水（20℃时为54g/100ml水；100℃时为81.7g/100ml水），水溶液呈酸性。溶于甘油，微溶于乙醇
焦亚硫酸钠工艺简介
用碳酸钠洗液吸收残余的SO2气后，焦亚硫酸钠，达标排放。碳酸钠碱液进人三级反应釜，反应料浆放料至二级反应釜，再放料至一级反应釜。反应到终点后，浆从一级反应釜底部进入离心机中固液分离，母液进入母液槽，工业焦亚硫酸钠厂家，用于配制碳酸钠碱液。甩干后的湿焦亚钠从离心机底部放出，送入气流干燥器，干燥后的焦亚钠进入成品贮斗包装入库。干燥气体去二级尾气洗涤塔，再经二级干燥塔，用洗液洗涤气体中微量的焦亚钠粉末及SO2后，达标排放。
产品含量97.5%以上。颜色纯白。
硫收率99.9%以上。很好的解决了合成副反应对含量的影响，保证了产品的高含量。
设计完善的尾气处理，并解决了系统水平衡，保证了硫回收率高于99.9%2对间歇排放的SO2设计了收集系统、对粉尘进行控制，改善了操作环境。对离心机、干燥进料、配碱岗位的间歇排放气体进行了收集。车间无味道，96%焦亚硫酸钠厂家生产，改变了以往焦亚硫酸钠生产车间呛得人睁不开眼的状况。
配碱岗位采用了使用散装纯碱的工艺，食用焦亚硫酸钠厂家，配碱岗位环境改善3采用SO3化学除硫，气体洁净度高，产品含量高。 4炉气中SO2含量达到20.5%，氧含量小于0.5%SO2含量高，降低了单位产品的气体消耗量，节省能耗。
氧含量低，降低了副反应发生量，提高了产品纯度，保证了母液全闭路循环。细节考虑周到，设计紧密结合实际生产，确保一次开车成功。将多年的实际生产、操作经验与设计结合，多次建设，多次进步，保证了性与可靠性。
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