在近这几年的随着经济危机的影响，以及经济受到冲击的影响，有很多电子制造方面都会受到很大的冲击，再加上原材料的不断上升，劳动成本也会节节攀升，所以电子行业面临的非常大的挑战。以前那一种的劳务成本，并不是一种优势，电子公司要想要继续发展只有改变原有的发展路线，还需要控制成本这样才能够寻得出路，要想要取得长足的进步，那么需要改变技术，可以选择性考虑SMT贴片加工这种加工方式，现在在很多发达的国家都会选用这种加工方法，尤其是在一些节能，照明技术发展方面能够很好的，提高工作效率。

经过半个世纪的发展，SMT贴片加工在现代电子加工行业中非常成熟。它广泛用于电子工业。目前，近90%的电子产品采用SMT贴片处理技术。那么为什么贴片加工广泛应用于电子行业呢?在生活中，我们可以感受到今天电子产品的体积越来越小，从老大哥到现在的小巧智能手机，从旧的大型台式电脑到现在的超级笔记本电脑。这主要是由于采用贴片处理技术将电子产品的尺寸缩小了60%，使主板或手机的组装密度大大增加，从而可以在增加音量的同时增加音量。提高电子产品的性能。为了使电子产品的生产自动化，有必要考虑SMT板的区域是否具有足够的空间用于自动插入件的插入头以插入用于自动化生产的部件。贴片工艺的个主要优点是高组装密度，同时还减小了SMT板的尺寸，使其完全自动化。

 SMT贴片元器件的工艺要求

元器件焊端或引脚要和焊盘图形对齐、居中。由于回流焊有自对准效应，贴片工厂，因此元器件贴装时允许有一定的偏差。

元件正确。要求各装配位号元器件的类型、型号、标称值和极性等特征标记要符合产品的装配图和明细表要求，不能贴错位置。

位置准确。元器件的焊端或引脚均和焊盘图形尽量对齐、居中，还要确保元件焊端接触焊膏图形。

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