全自动沾锡机的开机准备1.将机器组装好，并检查部件是否完整。2.将所用电线从机器尾巴开始依次通过打结检测、缺线检测、整直条、过线孔、（并线款还需穿过分线模）导线管、送线轮（下压提轮手柄可张开），直至穿过锥形导线管，并用手柄调节送线压线轮的适合间距。3.把端子盘挂上L杆，端子盘纸条反向缠绕于收纸器上，将端子穿过导料板，置于刀片口中间。再使用附赠的Y型套口扳手手动旋转端子机后部主轴，测试刀模高度。通过冲头压紧块可调节下压距离，即刀模高度。4.插入气管，通过压力表查看气压是否符合工作要求（0.4~0.6MPa），打开气阀，插上AC220V带有接地线电源。准备开机。

如果自动沾锡机在浸锡过程中出现了锡尖的问题，可以尝试以下解决方法：

调整温度：检查设备的温度设置是否合适。如果温度过高，会导致焊锡过热，深圳电子线沾锡机，容易形成锡尖。降低温度可以减少锡尖的产生。

调整速度：检查设备的运行速度是否适当。如果速度过快，焊锡可能无法均匀涂覆在焊点上，深圳电子线沾锡机厂家，容易形成锡尖。降低速度可以改善涂覆效果。

检查焊锡材料：确保所使用的焊锡材料符合要求，并且质量良好。低质量的焊锡材料可能会导致焊接不稳定或产生锡尖。

检查吸嘴状态：检查吸嘴是否干净、完好无损。如果吸嘴有残留物或损坏，可能会影响焊锡的涂覆效果，导致锡尖的产生。

调整焊锡量：根据焊接要求，调整设备的焊锡量。如果焊锡量过多，容易形成锡尖。适当减少焊锡量可以改善焊接质量。

检查设备运行状态：检查设备的运行状态是否正常，包括吸嘴的压力、吸附效果等。如果设备运行不稳定，可能会导致焊锡涂覆不均匀，产生锡尖。

沾锡机剥线口常见问题与设备参数

 1、出现剥线口断铜，伤铜，为刀值太小，应将刀值调大．

 2、出现剥线口剥不开口，则为刀值太大，应将刀值调小或是拉线机械手张口太大，应调小．

 3、出现一边线口正常，一边线口不正常，深圳电子线剥皮沾锡机，则为刀不平衡．需要作调整．

 4、线上有夹痕，则为机械手过紧或是机械手张口不平衡．

 5、裁线长度不一样．则为拉线机械手松紧度不一，深圳电子线插壳沾锡机，作调平衡．

沾锡机比较适合一些客户对产品质量要求高，或是人工不易加工的线材．

 1、沾锡机适合裁短线，小线.长度在300MM以内线材.短线:指18MM-80MM 这个长度。

 2、沾锡机适合生产24#以上线材，高温铁氟龙24#也可以裁剪.其它附着力小线材，可更大号.

 3、如需裁剪大线，订做，刀结构不一样.叉刀可以裁更大号线材.

 4、一般线材0.4-1.4MMOD可以同意裁剪剥皮上锡6-8条.

 5、可设机器浸锡时间，有些线材浸锡需要较长时间，如漆包线.

 6、镀锡位置，剥口长度等等均可以调节.

 7、机型为第四代机型，采用伺服电机，14000PCS/小时.

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