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一、硅胶原料的质量会导致硅胶制品难拆边,质量差的硅胶原料它的韧性不足,硅胶日行灯条安装视频教程,撕裂强度也明显不足,在拆边的过程中肯定是很难拆边的。

二、成型环节中产品成型的比较厚,那么毛边其实也是比较厚的,厚度的增加肯定也导致拆边的困难。

三、硫化环境因素,硫化温度要适宜,过高过低的问题都会导致难拆边,同时硫化时间方面也需要很好的控制,硫化时间过长就会导致产品变脆,硫化时间过短就会导致硫化环节没效果,所以硫化的环节一定要控制好。

四、成型模具方面的问题,如果模具自拆设计不合理、成型模具使用过长、成型模具磨损严重、成型模具质量不过关等这些情况就会导致生产成型后很难拆边。








目前和耗材之中运用到的硅胶制品越来越广泛,比如硅胶针头塞,透析器密封圈,硅胶穿刺阀,硅胶软管以及其他多种用辅助配件,它们的材质与普通硅胶都具备不同的性质,从外观表面上是无法鉴别,不过从性能与设备以及长期接触的人员来说还是可以辨别它们之前的差异。

  很多客户在找级别硅胶的时候,可能他自己也不是很明白级别硅胶和普通硅胶区别在那里,当然从表面和肉眼都是没有办法鉴别的,日行灯硅胶安装教程,真正的硅胶分三级、六级,别是ISO10993,美国药典六级硅胶,每个级别对于测试标准也是不同的,如果只是普能接触皮肤基本能过三级级别就可以,如果产品是要过血液,就一定要有融血测试标准的六级级别。












硅胶开模形式的选择和模线的选择非常重要,汽车自贴日行灯硅胶,一是为了取模方便,二是模线应选在不影响产品的整体效果,三是不影响产品质量,封模线时要的料多,产品开裂就容易出现;四是减少下流程操作工序,比如开一半模。

为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中,开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分,要求油泥与模种间没有缝隙,油泥表面光滑平整。在上述工作准备完以后,接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂,光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上,保持30分钟使模种充分吸收凡士林,再用干净的纯棉布把模种表面擦干净,要求表面光亮;而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了。

按配方将硅胶调好。搅拌硅胶时应使固化剂和硅胶充分混匀,尽量减少空气混入胶内,光滑产品在涂层胶时抽一次真空,日行灯硅胶,真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟。

硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的部位,让其自然流淌,流不到位的地方用油画笔刷到位,如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm,在刷硅胶的过程中,要求每一层固化后才能刷另外一层,在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,宽度不大于产品宽度60 mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。






















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