流延膜机是一种塑料流延设备，可按客户需求采用单层或多层共挤流延，主要用于生产压花膜、磨砂膜、透明膜和弹性体薄膜(TPE/EVA)等。

 本机组可按客户需求设计制造，可设计成微机自动化控制，配置矢量变频器，PLC集中控制，人机对话界面，触摸屏显示。

 性质：流延膜于低温不硬脆，在45℃高温不变粘。密度低、质轻无刺激性臭味，使用后对环境污染低。

 用途：适用生产各类桌布和各类塑料手套、浴帽、西服套、汽车罩、雨伞和雨衣等坯膜及妇女卫生巾、婴儿尿裤、尿不湿、衬膜、包装膜及一般打孔膜底膜和各类薄膜卷料。

CPP薄膜生产设备可采用单层流延挤塑线，也可采用更为灵活的成套3层生产线。设备的种类和规格由预期生产的产品和薄膜终用途决定。

用于生产薄膜、具有竞争优势的多数现代型生产线往往涉及行业标准级的3层共挤。通常情况下，流延膜挤出机，往往采用能生产膨体型结构层的大型挤塑机(100毫米或150毫米)生产芯层。表层由小型挤塑机(60毫米或90毫米)喂料，流延膜设备厂家，可在金属化过程中获得良好的密封性或性能更佳的特别效果。

流延薄膜生产线：包括挤出机单元、分配器／模头成型单元、流延成型单元、测厚控制单元、电晕处理单元、牵引收卷单元、边料在线回收单元及电气控制单元。

国产流延膜生产线主要由挤出部分、流延部分、电晕部分、收卷部分、电控部分等五个部份组成。

其中模具部分和挤出部分，可根据客户的要求进行自由组合，因而限度地满足广大客户（市场）的不同需求。

除此之外，国产设备在设计上，福建流延膜，也紧随水平，例如：A、的背后装置的设计，可自由调节挤出机的压力。B、的螺杆流道的设计，可以适用不同的材料，实现一机多用。C、辊筒的流道设计，冷却效果更好、产品质量更稳定，产量更高。D、国产流延膜生产线线速度已达到160m/min--250m/min的水平。

4.成型台机构：

(1)   形式：卧式钢结构。

(2)   成型辊/压花辊：Ф600×1700MM双向冷却水冷却辊，超镜面辊。1条

(3)   4KW流延辊驱动电机，变频调速 （变频西门子）

(4)   冷却塔：循环抽水泵（需方提供）

(5)   Ф550X1700MM双向冷却水冷却辊，超镜面辊。1条

(6)   流延机架行走系统1.1KW

(7)   Ф100X1600MM铝合金导辊      5套

(8)   Ф120X1600MM牵引辊          1套

(9)   切边系统.刀架可翻转             1套

(10) 压膜气刀                       1套

(11) 减压气盒                       1套

(12) 气动原件   （日本）           1套

原料配比混合→真空上料→挤出→换网器→熔体管道→计量泵→模具→流延压花、冷却定型→在线测厚→回火、冷却定型→牵引及切边→双工位中心收卷→成品卸卷→边料卷绕→边料处理.

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