管材挤出设备-管材-威尔流延机
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视频作者:青岛威尔塑料机械有限公司





青岛威尔塑料机械有限公司为您提供的管材管材生产线。联系人:赵女士

PE管材生产线选用HDPE、PP管材的高产量挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼效果好,管材设备厂家,挤出量大而且非常稳定。

原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装








PERT管材机组特点

1、 机组可选配管材米重控制系统,本系统用以准确的控制物料输送量,系统喂料精度可达到≤5‰。生产线与此系统配合使用既缩短了开机时间又提高了产品质量,同时有效的节约原材料;

l2、 新一代智能型全自动双工位卷取机能够根据管材的设定长度实现自动收卷、换卷、切割、打包和卸卷全过程,整个过程无需人工干预。系统配备的高精度伺服排线器实现布线均匀、节距可调,管材挤出设备,保证了管材的连续高速生产过程中管材排列美观整齐;威尔的张力控制装置能够使收卷速度与生产速度自动同步,从而减少人工的干预。







管材生产线,管格生产设备

联系人:赵奎华

生产线选用本公司HDPE(PP、ABS)管材的挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼好,挤出量大而且稳定,为HDPE(PP、ABS)大口径厚壁管材设计的模头,该模头具有熔体温度低、混合性能好、模腔压力低、生产稳定的特点。  

专有技术设计的定径和冷却系统,采用水润滑和水式的冷却,以适应HDPE(PP、ABS)管材的尺寸稳定性和圈度。挤出机、牵引机采用进口品牌调速器和控制,稳定性好、精度高、可靠性高。

整条生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触屏进行设置和现实。

可装配标记线挤出机,生产符合要求的黑色标线的管材

(1)冷却装置 冷却装置的作用是使已定型的管材冷却到室温或接近室温,使管材保持定型的形状。管材的冷却方法有两种:一种是浸浴式,多用于小口径的管材;另一种是喷淋式或雾式,一般用于大口径管材。1.浸浴式冷却装置 浸浴式冷却装置由水槽、支撑架、进出水管、隔板及密封橡胶圈等组成。

为使水温沿管材前进方向具有一定梯度,水槽用若干隔板隔开。冷却水才槽中保持一定水位,并通过循环换水保持一定水温。水槽两端用橡胶圈密封,管材,橡胶圈中心开孔,既能通过管材,又能防止水的流出。










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