对于折弯熟练工“断层”问题的解决途径的看法：

　　⑴目前，数控液压钣金折弯机公司，国内高校、技校、职校均无钣金或课程，行业内也缺乏专门的折弯培训机构，折弯工的育成缺乏理论指导，多是学徒跟着师傅学，不好的习惯很多，因此，公司须在内部或外部进行培训或岗位培训，公司也可以根据产品进行专门培训，使工程技术人员和生产现场人员同时受益并步调一致。

　　⑵大多数公司有重机床、轻模具的观念，并且缺乏折弯模具等相关知识的教育，这一点企业应重视起来。行业协会可将杂志发表的相关文章汇编成册(折弯加工合集)，供各钣金加工企业参考学习。

　　⑶为减少生产现场对熟练工的严重依赖，企业可适时导入折弯的自动化设备(如数控液压钣金折弯机械手)和相关软件(如折弯的离线编程等)。

　　回弹现象直接影响工件的尺寸精度，须加以控制。对此采取的工艺措施为：角度补偿法，若工件折弯角度为90°，数控液压钣金折弯机下槽(V形)开口角度可选择78°，或者根据实际数据在编程时对角度进行补偿;也可以采用加压时长增加校正法，在弯曲终了时进行加压校正，苏州数控液压钣金折弯机，延长数控液压钣金折弯机上模、工件、下槽的接触时间，以增加下槽圆角处的塑性变形程度，使拉压区纤维的回弹趋势互相，从而减少回弹。同时建议在任何一种工艺参数制定过程中，都要对每轮数据进行记录并现场核实，数控液压钣金折弯机供应，这样有利于后期的生产过程稳定及质量问题查找。

数控液压钣金折弯机正确使用方法及折弯直线度弯曲?

　　现在数控液压钣金折弯机被广泛应用于各个机械加工工厂，数据显示，数控液压钣金折弯机生产厂家，很多加工工厂每年都会遇到因为数控液压钣金折弯机使用不正确而降低了生产效率。

　　(1)每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油;

　　(2)数控液压钣金折弯机所用液压油;

　　(3)新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱;

　　(4)系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

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