锻制三通的成型工艺

   根据管件的不同种类和要求，高压硬管线，锻制三通首要选用模锻、自由锻和切削加工成型的工艺进行。通用的模锻办法带有较大飞边，消耗材料，为了下降材料的消耗，一些管件制造厂开端选用无飞边的成型工艺制造，取得了较好的特征。下面首要介绍模锻、自由锻和切削加工成型制造管件的工艺状况。

   对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头号小尺度的管件，其外形相对杂乱，应选用模锻成型工艺制造。锻制三通所运用的坯料应为经过轧制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。当运用钢锭作为质料时，应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的胚料运用，石油高压硬管线，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。

  

阐述变径弯头的基本工艺

   变径弯头是很特别的一种弯头管件，这的两头的截面半径是不一样的。因为这种弯头和异径管很类似，因此还被称作异径弯头。它首要用于联接两段不一样端面半径的管道，或用于变径弯头是很特别的管道改径。

   这种类型的弯头一般需求根据具体工程需求或具体图纸进行出产，除了要符变径弯头是很特别的合管道口径的需求，还必须考虑管道的具体情况，如管道运送压力，流体粘度、磨损性、腐蚀性，变径弯头是很特别的流体运送温度等多方面的要素。

    

阐述变径弯头的基本工艺

变径弯头是用一个规范的弯头坯剪裁成一个V形口的弯头，然后施压，借助于常规或zhuan用冲压设备的动力，使弯头坯在模具里直接遭到变形力并成了。管坯，模具和设备是变径弯头加工的三要素。变径弯头加工是变径弯头是很特一种金属冷变形加工方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的首要方法，也隶属于材料成型工程技术。

  变径弯头制造技术的利益首要表现在以下几个方面：需求弯变径弯头是很特头坯作材料，可节省模具的费用，高压硬管线供应，也可得到任意口径的弯头。坯料为弯头坯，因此做工简略，压井高压硬管线，精度简单保证，组装焊接便利。因为上述二条原因，能够缩短制造周期，出产本钱大大下降。

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