小型潜污泵机封渗漏引起的磨轴现象

1.715kW以下小泵机封失效常常产生磨轴，磨轴位置主要有以下几个:动环辅助密封圈处、静环位置、少数弹簧有磨轴现象。

2.磨轴的主要原因:

BIA型双端面机械密封，反压状态是不良的工作状态，介质中的颗粒、杂质很容易进入密封面，使密封失效。

磨轴的主要件为橡胶波纹管，且是由于上端密封面处于不良润滑状态，动静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递转矩，发生相对转动。

动、静环辅助密封由于受到污水中的弱酸、弱碱的腐蚀，陕西拉断阀密封圈，橡胶件已无弹性。有的已腐烂，失去了应有的功能，产生了磨轴的现象。

3.为解决以上问题，现采取如下措施:

保证下端盖、油室的清洁度，对不清洁的润滑油禁止装配。

机封油室腔内油面线应高于动静环密封面。

根据不同的使用介质选用不同结构的机封。对高扬程泵应重新设计机封结构，对腐蚀性介质橡胶应选用耐弱酸、弱碱的氟橡胶。机封静环应加防转销。

如果将O形圈和轴的表面放大，拉断阀密封圈厂，其表面会是凹凸不平的，尤其是O形圈的接触面则以其凸起处与轴接触。当轴开始向右运动，由于轴将与其黏着的液体带入O形圈和轴之间的楔形狭窄区，这部分的液体压力将大于工作流体压力。如果这个压力大于O形圈的接触压力，拉断阀密封圈定做，O形圈便会被顶起，液体就侵入到凹处，从而造成泄露。当轴向相反方向运动时，拉断阀密封圈价位，因轴的运动方向与压力方向相反，沿轴运动方向的泄露就减小，两者之差就形成了往复运动中向外部的泄露。一般来说，液体黏度越大，轴速越大，这种滑动效果也就越大，泄漏也就越严重。

溢流阀和过载阀主阀芯回位不灵或卡死

原因

(1)阀体与阀芯配合间隙过小。

(2)弹簧弹性下降。

(3)O形圈槽尺寸偏浅，也会造成O形圈和阀体间摩擦力加大。

措施

(1)将阀芯与阀套之间的配合间隙适当放大，其配合间隙调整到0.025-0.035mm。

(2)增加弹簧刚度，提高弹簧质量。

(3)严格控制密封圈槽的位置和深度尺寸。

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