根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min生物制药搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利， 油罐侧搅拌器，而旋桨式搅拌器对总体流动有利搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构搅拌的过程就是在流动场中进行动能传递（transmission)或是包括动能、热量(Heat)、质量传递（transmission)及化学反应的过程，而搅拌器是通过输入机械(Mechanics)能(mechanical energy)量获得适应的流动场的装置，搅拌器的性能(performance)对相关行业影响非常大。

化工搅拌器的转速是怎样的

1、转子又叫做磁力搅拌子，是在设备上的一个零件，也是化工搅拌器必不可缺少的零件，起到搅拌的作用，如果在设备上不使用转子的话。那么将不会对液体产生搅拌作用。

　　2、同时决定化工搅拌器转速的并不是转子，食用油侧进式搅拌器，而是设备上的电机，当然了，根据不同的型号又有不同的转速范围。

　　化工搅拌器设备在搅拌行业和机械运输行业中都具有较为广泛的用途，并且在施工中，因为需要对多种物料进行搅拌，所以可通过转速来使物料搅拌均匀，从而可方便使用，并提高工作效率。

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框式搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中粘度液体混合、传热反应等过程，常在层流状态操作，产生水平环流，如为折叶或角钢型叶，可增加桨叶附近的涡流。可根据需要在桨叶上增加立叶和横梁，以增加搅拌范围。锚框式（MKS）低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着，雅安搅拌器，底部形状贴合椭圆形罐中间的底轴承。锚带式（MDS）是螺带和框式的组合，结合了螺带式和框式搅拌器的作用。方框式（FKS）、方栅式（FSS），形状简单制作容易，效能同框式，中等粘度的混合、溶解更适合些。板框式（BKS）是一粘度范围应用很宽的混合叶轮，叶轮结构简单，叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有很的混合效率，并有较大的剪切力，适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。




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