带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好。它与同类型设备相比，具有以下特点：

1、一重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。

2、重力脱水段长，一与第二重力脱水段总长5m多，真空带式脱水机联系方式，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得1低含水量。

3、一个脱水辊采用“T”型泄水槽，使压榨后的大量水迅速排出，从而提高了脱水效果。

4、滤带跑偏等设有自动控制装置，滤带张力和滤带移动速度可自由调整，操作管理方便。

5、噪音低、无振动。

6、化学用量少。真空带式脱水机联系方式，真空带式脱水机联系方式

厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室（滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室）。

滤板的表面有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。

在输料泵的压力作用下，将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质（根据不同行业选择合适的滤布），将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼（滤饼储存在于相邻两个滤板间），清洗滤布，重新压紧板滤开始下一工作循环。

滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏；厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的，滤布固定在每块滤板上，厢式压滤机的主要优点是效率较高、1效果较好、滤板也相对耐用（相同条件下），不过自动化程度都较高，清洗滤布也有自动装置，一般更换滤布的次数也不会频繁。真空带式脱水机联系方式，真空带式脱水机联系方式

压滤机是一种单一的过滤设备，以滤布为过滤介质，以进料泵为过滤动力，通过进料泵把物料输送到压滤机里面，利用滤布的不同目数的孔距来实现对物料进行固体和液体的分离。很多用户关注的是压滤机过滤一个周期所需要的时间，那么压滤机过滤一个周期到底需要多少时间呢？这跟物料的属性、固体杂质含量的多少，以及进料泵的扬程和流量有关。那么如何才能判断出压滤机滤室内的污泥是否形成干硬的滤饼呢？污泥是否是压的很干了？

板框压滤机压滤过后的污泥，在理论上来说是不可能压干的，因为污泥本身就是一种极易吸收水分的物料，所以我们只能理解成是此次物料的进料过程结束。关于物料进过程结束的判别，我们可以从以下两点判断：

1、进料压力已达到设定进料压力的上限；

2、滤板的排液体量明显的减少。

若想进一步的降级污泥滤饼的含水率，我们还可以采用以下几种方式：

1、提高进料压力（液压油缸压力足够）

2、通如压缩空气，进行吹风带走水分。（指普通厢式滤板）

3、采用隔膜压榨式压滤机，在压滤后，通过管道，吹入空气，鼓动隔膜压滤机的膜板，对滤饼进行挤压，进行二次脱水，从而达到进一步降低滤饼水分的目的。真空带式脱水机联系方式，真空带式脱水机联系方式

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