影响施胶量的因素：(1)施胶方法：拌胶方法不同，调胶，胶料在刨花表面覆盖情况和均匀程度也不同。一般雾化喷胶比液体输胶好。且与拌胶机的性能关系也很大。(2)刨花形态的影响很大：同样重量的刨花随厚度减小，而表面积增大。均一刨花施胶均匀性好。★提高施胶质量的措施:①木粉分离出支作燃料；②粗细刨花分开施胶；③刨花采用两次干燥，打磨W=40%尤其好，能得到纤维状和微形刨花，可以保证质量和减少胶的用量。

粘胶纤维行业准入条件：对现有年产2万吨及以下粘胶短纤维生产线实施限期逐步淘汰或技术改造，鼓励有条件的企业通过技术改造后，形成差别化、功能性、高的性能的粘胶纤维生产线，调胶设备，差别化、功能性产品占全部产品的比重高于50%。新建和改扩建项目资源消耗指标：水耗:连续纺粘胶长丝吨产品耗水量≤260吨;半连续纺粘胶长丝吨产品耗水量≤280吨;生产用水重复利用率≥95%。新建或改扩建粘胶短纤维生产装置，吨产品耗水量≤65吨;生产用水重复利用率≥90%。

粘胶纤维行业准入条件：为推动行业技术进步和产品开发，自动调胶机，允许粘胶纤维企业、科研机构等单位建设一条用于小试或中试的生产能力不大于5000吨、产品差别化率高于90%的生产线，重点用于技术研究、产品开发等。

主要工艺装备和基本要求如下:1、采用的连续浸渍压榨粉碎联合机 ，保证碱纤维素的合格组成和粉碎度。2、采用的老成机，保证碱纤维素老成的温度和时间稳定。3、采用自动配料、加料系统，黄化过程采用程序自动控制，黄化机应有泄压设施（泄压阀门或泄压膜）等安全装置。4、采用的粘胶溶解工艺及粉碎、研磨设备，提高粘胶的溶解及过滤性能。5、采用连续自动过滤装置和废粘胶处理装置，必要时应增加的板框过滤装置，保证粘胶的纺丝可纺性。

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