随着环境形势日趋严峻．水污染的治理已经刻不容缓，膏体泵功率，污泥泵在水处理中的应用也日显突出。所以在现代社会污水处理中如何正确的使用污泥泵是至关重要的。今天我们来介绍一下污泥泵的正确使用方法。

　　一、我们要先看污泥泵的品质。现在市场上有很多螺杆泵，相对而言，进口的污泥螺杆泵设计合理，材质精良，但是价格很高，服务方面很不到位。配件价格高，订货周期长，可能影响正常的工作周期。国内生产的大都仿进口产品，膏体泵输送距离，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品的时候，在考虑的同时，还要选择低转速，长导程，转动部件材质优良，额定寿命长的产品为好。

　　第二、污泥泵的转速选用

　　污泥泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了污泥螺杆泵的使用寿命。过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的污泥螺杆泵相比，膏体泵，使用寿命能延长几倍。

　　第三、确保杂物不进入污泥泵泵体

　　湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。

　　第四、避免断料

　　污泥螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。

　　第五、保持恒定的出口压力

　　污泥泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持的正常运转。

●污泥输送泵工作原理：

　　具有特殊螺旋面型腔的弹性定子与具有大导程大齿高的转子相啮合，膏体泵构造，在定子型腔内构成连续的密封线将吸入腔与压出腔分隔，转子转动时型腔连续地向排出方向运动，使物料不断地被抽吸与排出。通用型是基本的设计，几乎适用于所有的工业领域，用来输送不同粘度，不同浓度液体。

●污泥输送泵应用领域：

     　1、石油工业：稠油输送、油气混输、油水分离和废油回收系统、污水处理、聚合物输送。

     　2、化工及制药：各类膏状物、各类乳状液、各类悬浮物、各类含气，含固液体、各类不能受搅动和剪切的介质。

     　3、环境工程：各种污水输送、脱水污泥输送、絮凝剂及其化学制剂的计量投加、油水分离及废气脱硫。

         4、矿产工程：水煤浆设备与输送，高岭土，碳酸钙等的生产设备、给旋流体，过滤体喂料、化学投加、装料及灌浆、电解液处理。

         5、造纸行业：原料设备、涂布和着色过程、化学计量、渣浆及废水处理。

螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。

由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。这种螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。单螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。单螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。

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