锅炉维修保养安全操作规程

1、总则

  1.1、锅炉检修必须保证质量。经过检修的锅炉在正常使用和保养情况下，应保证锅炉安全运行至下一个相应的检修期。

1.2、锅炉检修必须有记录。检修后，将检修类别、检修项目、使用材料和主要检修工作，记录在检修记录册上，所用材料要符合锅炉技术文件要求。

1.3、锅炉检修的同时，各辅助设备、电器仪表，也应按有关技术要求检修。

1.4、锅炉检修分为大修、中修、小修三种。

2、大修

2.1、周期锅炉在正常运行保养、维修连续使用满六年或断续使用满5万小时的情况下安排一次大修。锅炉经检验认为不能使用到大修期时，可安排提前大修。

2.2、范围对检查出受压元件的缺陷按国家有关规定执行。

2.3、拆装分解检修安全阀、压力表、水位表，并进行高低水位的校对，对检修后的各阀、表及其管，应达到内部无水垢，外

部灰、油垢。

2.4、按照有关技术要求，分解水处理、给水、输煤、除灰通风、除尘电器各系统。

2.5、更换破损和腐蚀的外皮。3、中修

3.1、锅炉每一年或两年进行一次的检修。

3.2、中修范围

3.2.1洗炉、检查各受压元件有无缺陷，拆装蒸汽阀、放水阀、排污阀。

3.2.2拆装检修压力表、水位表、报警器并进行验校铅封。

3.2.3检修炉排更换损坏的炉排附件及变速机构。

3.2.4修补损坏的炉墙，更换不良炉拱耐火砖、修补保温层。

3.2.5检修燃烧通风系统开关挡板和调整定位、处理引鼓风机带病部件，重庆锅炉维修，做叶轮静平衡试验。

4、小修

4.1、连续运行8个月小修一次。

4.2、范围

4.2.1清除锅炉内部水垢。

4.2.2清扫水位表、压力表、锅炉进水管口的汽水路，家用锅炉维修，检查安全阀压力表的铅封，在本次小修与半年一次的压力表校验时间

吻合时，应同时拆装检修安全阀，并进行喷气校对铅封。

4.2.3管子局部凸出部位壁厚＜1.5mm时，做调凸处理。凸出壁厚＜1.00mm或发裂时可地行挖补或切换。

4.2.4水冷壁管直段弯曲高度，超过该管的处径时进行调直处理。

4.2.5锅筒局部凸出高度≥2.0倍的筒板厚度，集箱局部鼓出高度≥1.5倍的筒板厚度时应进行调凸处理。

4.2.6小修遇有挖补炉墙时转为中修。

5、保养

5.1、锅炉运行6个月停火检修一次压力表，安全阀并对其验收。

5.2、每月底用24小时的时间停炉清灰解决跑、冒、滴、漏。

5.3、锅炉备用温法保养时，炉水装满水保持1-2kg压力，干保养时应定期检查炉内是否有潮气。

5.4、经常擦拭保持设备外部清洁，润滑良好。

5.5、水位计按时冲洗，玻璃板保持清晰。

5.6、按时进行定期和连续排污，防止受热面结垢。

6、锅炉计划检修规范新安装锅炉1个月要小修检查一次，以后3个月左右一次小修，一年左右进行一次大修。

?炉墙损坏都是哪些原因导致的？

炉墙损坏的现象是：除渣机内有跌落砖块;炉墙支架、外壳或拱砖的吊装件温度突然升高，甚至烧红;炉墙转交处，以及炉墙与钢架、过墙套筒等接触处的石棉填料大量跌落，以致冷风侵入炉膛过多，炉温降低，锅炉负荷减少;外炉墙严重凸出裂开，有倒塌的危险。

炉墙损坏的原因：在设计方面，炉拱及炉墙结构不合理，阻碍锅炉受压元件的正常膨胀;水冷壁管布置的少;燃烧器位置不正确，锅炉维修哪家好，使部分炉墙及炉拱温度过高。在运行方面，燃烧火焰调整不当，火焰中心偏移;长期正压燃烧，炉膛温度过高，飞灰熔点低，炉膛结焦严重;生火、停炉及增、减负荷过急，使炉墙、炉拱骤冷骤热;除焦渣时碰坏炉墙;炉膛内可燃气体发生暴炸冲击所致。

锅炉的压力损失太快是因为什么？如何解决？
锅炉的压力损失过快可能是由于多种原因造成的，以下是一些可能的原因：

1.  燃料不足：如果锅炉燃料不足，就会导致燃烧不充分，从而使锅炉的压力损失增加。解决方法是检查锅炉燃料是否充足，如果不足，锅炉维修，应该及时加油。

2.  烟气流动不畅：如果锅炉的烟气流动不畅，就会导致阻力增加，从而使锅炉的压力损失增加。解决方法是检查锅炉的烟气系统，确保烟气流动顺畅。

3.  管道堵塞：如果锅炉的管道被杂物或异物堵塞，就会导致流量减少，从而使锅炉的压力损失增加。解决方法是定期清理锅炉管道，避免异物和杂物进入锅炉。

4.  水循环不畅：如果锅炉的水循环不畅，就会导致锅炉内部的水温降低，从而使锅炉的压力损失增加。解决方法是检查锅炉的水循环系统，确保水循环顺畅。

如果发现锅炉的压力损失过快，应该及时采取措施进行处理，并及时通知相关部门，以保证设备和人身的安全。解决方法是检查锅炉的各个部件和连接处，确保它们正常工作，并定期维护和保养锅炉。同时，也要注意检查锅炉的燃料和水质，确保它们符合安全标准。

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