不要以为只有轧机的性能和品质会影响到轧制效果，其实轧机的版型同样也会有深远的影响，如果所用的轧机版型不对的话，射阳连轧机，后果同样是非常严重的。小编可以列举几点，这样也能为大家提个醒。

轧机版型不符合要求的情况下进行作业的话，也会造成一系列不良后果，比如当轧机轧辊的弹性压扁沿辊身长度分布不匀称的，这样会导致部的延伸率比较大，那终势必会影响到产品的成型率。

当然这只是其中的一点，所以当设备运行中发现版型不对的话，要及时进行检查和分析，并制定相应的解决侧咧，避免影响轧机的工作效率和产出质量。也是为了能防止问题的进一步严重，这是轧机保持稳定运行的基础。

    轧机板形控制是通过中间辊的抽动和液压弯辊力的有机配合来实现的。在工作过程中由于轧辊磨损等多种条件变化和复杂的操作控制，很难保证轧机的横向刚性，因此板形控制常常得不到理想效果。而XGK型轧机控制板形有三个手段：横向抽动轧辊座；自由调节压力点位置；调节轧辊中部和边部背衬辊垂直方向的相对位置。一般情况下，XGK型轧机的结构就足以保证良好的板形，因此操作非常简单。轧机提升机构是靠液压系统来保证其同步的，系统中的单向顺序阀是用来平衡轧机的自重，使其在下降过程中以合适的速度下降，另外在锁定轧机时防止轧机下滑，还有它们控制两油缸下降的开启时间；

    轧机轴承比其它轴承在径向负荷能力上有很大的优势，而且它的极限转速非常接近深沟球轴承，但是如果选用这类轴承的话，对其相配套的元件如轴、壳体孔的要求也是非常高的，而且对于内圈与外圈的轴线的倾斜度所允许的范围也很小，如果轴线的倾斜程度超过限定的话，它会使滚子与套圈之间的接触恶化，是的轴承的负荷能力受到影响，从而使寿命减短。所以我们一般使用轧机轴承的时候，一般都是在和其他轴承一起承受负荷的情况下，才会用到。相应地，内圈采用渗碳工艺，外圈尽可能地采取等温淬回火工艺，使获得的金相组织为下贝氏体，两辊连轧机，这样处理后兼顾到了轴承的强度、耐磨性、冲击韧性及疲劳寿命等性能指标，使轴承满足前述的工作要求。

 现代棒材轧机所使用的导卫基本上分为滑动导卫、滚动导卫、切分导卫，扭转导卫等，为保证快速连续、稳定的生产，要求导卫有以下方面特点：

 稳定性好，冷连轧机，易于更换；导卫耐磨性好；对润滑要求较高，且要有足够的冷却；尺寸要准确，以保证导卫的对中性要好。

 随着人们对高速钢轧辊优良使用效果的逐步了解和认识，高速钢轧辊用于棒材轧机和线材轧机上获得了满意的效果。如今铸造高速钢轧辊不仅广泛应用于冷、热轧带钢热连轧机精轧机架，也广泛应用于线棒材轧机精轧机架，同时在型材轧机、管材轧机、扁带材轧机上也得到了很好的应用。

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