电火花小孔机归于电火花加工又称放电加工，和快走丝、中走丝、慢走丝、电火花成型机和电火花内孔、外圆磨床相同都是电火花加工机床。首要应用于超硬导电体资料的切开初始孔、喷嘴孔、滤孔、气孔、群孔。

使用接连移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，电火花穿孔机厂家，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切开成型。与电火花线切开机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒。介质从铜棒孔穿过与工件发作放电，腐蚀金属到达穿孔的意图，电火花穿孔机供应，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。

电火花小孔机主要用途和适用范围：

本机床操作简单方便，主轴采用直流伺服或步进电机驱动，转速可调，加工稳定性好，噪音低。工作台移动光栅数显，电火花穿孔机，可以根据电极-工件和电极材料的不同选择加工参数，参数调节范围大。可以直接从工件曲面、斜面穿入。工件液可直接使用自来水，用纯净水（蒸馏水、去离子水）加工效果更佳。

本机床主要用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料上深径比大的小孔。深径比可达200：1。

本机床也能用于蚀除折断在工件中的钻头、丝锥而不损坏原孔或螺纹。

电火花机床加工应具备的条件

1.两电极之间必须充入介质。在进行材料电火花尺寸加工时，两极间为液体介质（专i用工作液或工业煤油）；在进行材料电火花表面强化时，两极间为气体介质。

2.输送到两电极间的脉冲能量密度应足够大。在火花通道形成后，数控电火花穿孔机，脉冲电压变化不大，因此，通道的电流密度可以表征通道的能量密度。能量密度足够大，才可以使被加工材料局部熔化或汽化，从而在被加工材料表面形成一个腐蚀痕（凹坑），实现电火花加工。因而，通道一般必须有105-106A/cm2电流密度。

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