坩埚根据权利要求3所述的用于坩埚成型机的模具，其特征在于所述模腔内设有一层覆盖下模内腔壁和模腔底部的丙纶750滤布，且所述的下气孔和上气孔的直径分别为2～5mm；所述的上模内腔体中填充有有利于抽真空除水的吸水海绵。

坩埚根据权利要求 4所述的坩埚成型机的下模结构，其特征在于所述下模外壳体的下部设有与壳内腔连通的排水口，所述下模外壳体的上部设置有与壳内腔连通的下接气管，且该下接气管与外置的真空泵连通；所述上模端板上设置有与上模内腔体连通的上接气管，坩埚批发，且该上接气管与外置的同一或不同真空泵连通。

坩埚经过预热后通常如连续使用无需再次预热，除非坩埚再次暴露于潮湿的环境中3.坩埚预热后，操作人员需要在不加料的状态下快速升温到850~950度，并保温半小时，再降到正常的使用温度，威海坩埚，然后加料。（加热坩埚使其温度高于正常工作温度会延长坩埚的使用寿命。）通常使坩埚加热至815~930度，会有助于坩埚的釉料保护，如果有可能，这种高温加热可以每周都进行一次。

蒸发损失则比在电子束中低得多，粘土坩埚，而生产率却高得多。熔炼后夹杂物的量同起始量相比极为显著地减少，残余的非金属夹杂物则均匀弥散分布在铸锭中。与此同时，金属和合金强度和延殿性明显地得到改善。 现在正在试验供成型浇铸（底注法)用的“无室式”冷坩埚真空感应炉（它采用玻璃纤维增强塑料制成的真空密封衬套）以及冷坩埚真空感应等离子炉。

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