每辆混凝土搅拌车都需要挑选合适的刹车片，那我们应该如何挑选呢？下面小编就来为大家具有介绍一下。
目前，市场上的刹车片材质各有不同，常见的有半金属刹车片、无石棉有机刹车片，陶瓷刹车片等等，性能也是由高到低。生产出的刹车片要满足的基本要求是：摩擦系数要稳定、使用寿命要长、噪音几率低、对刹车盘磨损小、高温制动能力稳定、热膨胀低、压缩率合格、低落灰、材料环保。
使用寿命是大家比较关注的一点，一般的刹车片是3万公里左右的寿命。有的刹车片材料中会使用大颗粒石墨和黄铜还这样可以有效的减少了刹车盘的磨损。
摩擦系数是摩擦材料的参数之一，这个决定了刹车片制动力矩。一般制造商都会在包装上注明摩擦系数。
刹车片在制动的时候可能会产生高温，尤其在高速行驶或紧急制动的情况下。高温情况下，摩擦片的摩擦系数会就会下降，所以我们需要选择安全性比较好的刹车片。
舒适性主要就是说的摩擦性，制动的感觉、噪音、粉尘、冒烟、异味等。
在日常中，如果当你刹车的时候听见有吱嘎吱嘎金属摩擦声音的时候，就有可能是刹车片出问题了，这时一定要尽快检查!但判断刹车片是否需要更换也不能仅仅靠踩刹车的脚感，有时可能因为刹车偏软或者感觉制动力不足导致的，也有可能是刹车管路的问题。
所以说混凝土搅拌车的刹车片要挑选合格，这样的话驾驶搅拌车才不会出现意外情况。
混凝土搅拌罐车在行驶中平衡度很关键
一、司机操作不当。为什么说司机操作不当呢?搅拌车是一种特殊车辆，在中国的历史也就十来年大都数司机都是开搅拌车的新手。好多司机开货车都十几年，可是开水泥搅拌车都是新手。混凝土搅拌车跟普通的货车不同，因为在行驶过程中水泥搅拌罐在不停的旋转。如果在转弯或者路况不好的情况下，不控制好车速和罐体的转速就容易翻车，这个跟车的品质没有关系。
二、路况恶劣。好多水泥搅拌车在工地上使用，有的工地路况特别恶劣。上次听一个客户说一个工地地面堆了1米多的石子，有的地方速度慢了很容易把车陷进去，混凝土搅拌车，必须快速的冲过。
混凝土搅拌身就是一种低速行驶的车辆。如果碰到这样的工程宁可不要接这样的活，还没有做多久车就翻了，就亏大了。
三、如何避免翻车。水泥搅拌车重载时一定要注意 ，发动机转速在1000-1400转/分范围内工作，以使发动机有扭距，在运送混凝土过程中，车速不得超过40km/h，以保行车安全。转弯时一定要在直路上先减速，然后再转弯。(大部分翻车都是在转弯时发生)搅拌车装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2-10转/分。在运输过程中，平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分，行驶在侧倾坡度大于50的路面，或左右晃动较大的路面时，应停止搅拌旋转，待路况好转后再恢复搅拌旋转。
混凝土搅拌车是建筑工地上常见的设备之一，用于将水泥、砂、石料和水混合搅拌成混凝土。在使用之前，需要进行一系列的检查工作，以确保其正常运行和安全使用。
1、检查外观和车身。检查车身是否有明显的损坏或腐蚀，如有需要及时修复或更换。同时，自制混凝土搅拌车，还要检查车身上的标识和警示灯是否完好，以确保在使用过程中能够提供足够的安全警示。
2、检查发动机和动力系统。检查发动机的油液、冷却液和燃油是否充足，并确保其没有泄漏。检查发动机的启动系统和电气系统是否正常工作，以确保能够顺利启动和运行。
3、检查搅拌系统。检查搅拌筒和搅拌叶片是否完好，多功能混凝土搅拌车，是否有松动或磨损的情况。检查搅拌筒的润滑系统是否正常工作，以确保搅拌过程中能够保持良好的润滑效果。
4、检查混凝土搅拌车的传动系统和制动系统。检查传动系统的离合器、变速器和传动轴是否正常工作，以确保能够顺利换挡和传动。检查制动系统的刹车片和刹车盘是否磨损，制动液是否充足，以确保在行驶和停车过程中能够。
5、检查液压系统和电气系统。检查液压系统的油液是否充足，是否有泄漏的情况。检查电气系统的电线和插头是否完好，电器设备是否正常工作，以确保能够顺利控制和操作混凝土搅拌车。
在进行以上检查工作时，需要严格按照混凝土搅拌车的使用说明书和维护手册进行操作。如果发现任何问题或异常情况，应及时通知相关人员进行维修和处理，确保搅拌车在使用前能够达到安全和可靠的状态。
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