DD3压力管道

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穿、跨越段检查

应当对穿越段进行重点检查或者检测。

对跨越管道的检查参照工业管道定期检验的有关要求进行，并且按照相应或者行业标准对跨越段附属设施进行检查。

其他位置的无损检测

除对开挖直接检验规定的检测位置进行无损检测外，必要时对下述位置的管段也应当进行无损检测抽查:

(1)阀门、膨胀器连接的道焊接接头:

(2)跨越部位、出土与入土端的焊接接头:

(3)检验人员和使用单位认为需要抽查的其他焊接接头。

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定期检验周期

一般规定

管道一般在投入使用后 3 年内进行定期检验。以后的检验周期由检验机构根据管道安全状况等级，按照以下要求确定:(1)安全状况等级为1级、2级的，GC1、GC2级管道一般不超过6年检验一次，GC3 级管道不超过 9 年检验一次;

(2)安全状况等级为 3 级的，一般不超过 3 年检验一次，在使用期间内，使用单位应当对管道采取有效的监控措施;

(3)安全状况等级为 4 级的，使用单位应当对管道缺陷进行处理，否则不得继续使用。

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埋藏缺陷检测

定期检验埋藏缺陷检测一般采用NB/T 47013 中规定的射线检测或者超声检测等方法。当检验现场无法实施射线检测或者超声检测时，可采用其他有效的检测方法。检验的管道应当按照规定的抽查比例进行埋藏缺陷检测，再次检验时一般不再进行埋藏缺陷检测。当发现存在内部损伤迹象或者上次检验发现危险性超标缺陷时，应当按照不低于规定的抽查比例进行埋藏缺陷检测。

埋藏缺陷检测具体抽查比例和重点部位要求如下:

(1)GC1级管道焊接接头超声检测或者射线检测的抽查比例焊接接头数量15%且不少于2个，GC2级管道焊接接头超声检测或者射线检测的抽查比例焊接接头数量10%且不少于2个，GC3 级管道如果未发现异常情况，一般可以不进行焊接接头超声检测或者射线检测的抽查:抽查时若发现安全状况等级3级或者4级的缺陷，应当增加抽查比例，增加的抽查比例由检验人员与使用单位结合管道运行参数和实际情况协商确定;

(2))抽查的部位应当从重点部位选定，重点部位包括安装和使用过程中返修或者补焊部位，检验时发现焊缝表面裂纹需要进行焊缝埋藏缺陷检测的部位，错边量超过相关安装标准要求的焊缝部位，出现泄漏的部位以及其附近的焊接接头，安装时的管道固定口等应力集中部位，泵、压缩机进出口道或者相邻的焊接接头，支吊架损坏部位附近的焊接接头，异种钢焊接接头，管道变形较大部位的焊接接头，使用单位要求或者检验人员认为有必要的其他部位等;

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