玻璃缺陷在线检测系统可以对生产线上的玻璃瓶进行在线质量控制，对尺寸及表面缺陷进行分析识别。在线检查包装在热收缩膜内的瓶子，大检测能力可达20包/分钟

工作原理

玻璃瓶缺陷检测系统解决方案基于2组6个摄像头和一个特殊的背光系统。一组观察瓶子的上半部分（上半部分），另一组观察下半部分（下半部分）（见图1）。每组的摄像机成角度设置以观察瓶子的整个侧壁表面。通过反复测试研究，这种配置可以获得具有佳对比度的高分辨率图像，以便检测玻璃瓶的所有典型缺陷。

落地式喷码平台，更加稳定和可靠、，可以加装选配自动上下料机构，实现自动化程度的提升，提升产品喷码标识效率。

在视觉检测方面，采用进口康耐视品牌工业相机，拍照效果更加清晰，反应速度更快，数据统计分析经过优化，分类更简单、易懂，自动分析功能板块独立开来，更加灵活方便

解决电路板、小型电子元器件、FPC软板、SMT车间小型手机零配件在料盘内的大批量喷码，CCD视觉定位、自动校准位置、可调式旋转补偿，内容可以喷印可变二维码、条形码、可变数字、英文、LOGO等，同时可以和配线设备相连接，具备通讯与远程控制功能，更简单，六面检查机市场，更智能化的整套标识解决方案。

自清理算法，避免数据溢出造成设备假死

◆ 自带数据库统计功能，故障诊断提示功能，远程网络诊断功能

◆ 产品缺陷测量法仅需加减运算，无需比对相除，处理速度迅捷

◆ 设备操作简单，从开机到使用，仅需三步

◆ 提供生产线联动控制功能，发生连续不良品时，可自动停止

 联动设备

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   关联设备

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