离心铸造工艺规程
1、型筒的预热
：安装好型筒涂刷好锆英粉醇基涂料的前后端盖，预热型筒。预热温度一般在180-220℃范围之间，此时，尾矿回填耐磨管道，涂料中的水分可以充分蒸发，减少气孔的产生，使涂料中粘胶剂充分发挥作用，可以防止涂料被冲刷，高铬铸铁耐磨管道，出现粘型筒、端盖现象。
2、喷涂、挂砂
： 喷涂压力，喷涂小车行走速度7m/s，喷涂料速度及喷涂量250g/20s，涂层厚度：小管径，大管径，型筒转速600-800转/s。
挂砂是把定量的覆膜砂或石英砂放在U型槽中，把U型槽伸入铸型的轴线上，让预热到200℃左右的铸型转动，倾翻U型槽，将覆膜砂或石英砂均匀地铺在铸型的工作面上，利用铸型热量硬化覆膜砂。
3、浇注
：铸型转速的选择，过低的铸型转速，会出现钢液雨淋现象，也会使铸管内出现疏松、夹渣，内表面凹凸不平等缺陷；过高的铸型转速，铸管上易出现裂纹、偏析等缺陷，也会使机器出现大的震动，磨损加剧，功率消耗过大。2-4寸转速为850转/s，4-8寸转速为750转/s，8寸以上，转速为600-650转/s。
型筒转速修定原则：浇注不足时，降低转速；浇过时，提高转速。
浇注重量 ：由离心铸管的内径、外径、长度、比重，确定浇注重量。
浇注温度、化学成分要合格后，在浇包中按浇注定量承接浇注一根铸管的钢液，把浇注槽伸入型筒内，快速把钢液倾入浇注槽，让浇注槽出口的钢液均匀地铺在铸型的内表面上，福州耐磨管道，不得有断流现象。要求在2-5s内完成浇注，以提供足够的钢液流速。
4、拔管
：要严格控制拔管时间、温度，拔管太早，铸管温度高，会出现弯曲和断裂现象；拔管太晚，型筒温度升高，不利于喷涂工艺进行，且降低了生产效率，同时铸管在型筒中收缩受阻，易引起裂纹。拔管温度应在500-700℃之间。
5、安全生产：
经常检查型筒，有无裂纹、变形、损伤等。
高铬铸铁耐磨管是一种具有优异耐磨性能和耐腐蚀性能的材料，被广泛应用于许多领域。本文将详细介绍高铬铸铁耐磨管在各个领域中的应用情况。
一、矿山行业
高铬铸铁耐磨管在矿山行业中的应用非常广泛，主要用于矿山机械的输送系统中。由于矿山中的物料磨损非常严重，因此需要使用耐磨材料来提高机械的寿命。高铬铸铁耐磨管具有很高的耐磨性能，能够有效地抵抗物料的磨损，从而提高机械的使用寿命。
二、电力行业
高铬铸铁耐磨管在电力行业中的应用也十分广泛。在燃煤电厂中，高铬铸铁耐磨管被广泛应用于锅炉的输煤和磨煤系统中。由于燃煤电厂的输煤和磨煤系统中的物料磨损非常严重，因此需要使用耐磨材料来提高设备的寿命。高铬铸铁耐磨管具有很高的耐磨性能，能够有效地抵抗物料的磨损，从而提高设备的使用寿命。
三、建材行业
高铬铸铁耐磨管在建材行业中的应用也非常广泛。在水泥厂中，高铬铸铁耐磨管被广泛应用于水泥磨机和大型风机等设备中。由于这些设备的工作条件非常恶劣，物料磨损和空气腐蚀都会对设备造成很大的损害。高铬铸铁耐磨管具有很高的耐磨性能和耐腐蚀性能，能够有效地抵抗物料的磨损和空气的腐蚀，从而提高设备的使用寿命。
四、化工行业
高铬铸铁耐磨管在化工行业中的应用也非常广泛。在化工厂中，高铬铸铁耐磨管被广泛应用于各种反应器、泵和阀门等设备中。由于这些设备的工作条件非常恶劣，酸、碱、盐等化学物质的腐蚀和物料的磨损都会对设备造成很大的损害。高铬铸铁耐磨管具有很高的耐磨性能和耐腐蚀性能，能够有效地抵抗物料的磨损和化学物质的腐蚀，从而提高设备的使用寿命。
五、农业灌溉
除了上述领域，电厂输灰耐磨管道，高铬铸铁耐磨管在农业灌溉领域也有着广泛的应用。农业灌溉系统中的管道常常会因为土壤、植物根系等因素而受到磨损和破坏。高铬铸铁耐磨管具有较高的耐磨性能和耐腐蚀性能，可以有效地抵抗这些因素的损害，保证灌溉系统的正常运行。同时，由于其耐久性强，也可以减少更换管道的频率，降低维护成本。
电厂双金属耐磨弯头技术要求
1、弯头外层采用无缝钢管，耐压力且方便焊接，厚度6-10mm，材质Q235或20#钢。
2、内衬材质KmTBCr33MoCuV。
①化学成分C ：2.1-2.8 Si ： 0.8-1.2 Mn: 0.5-0.8 P: 0.06 S:0.04 Cr:30-33 Mo：2.0-3.0 Cu:1.5-2.5 V:0.5-10
②m7c3+m23c7+马氏体。
③依据标准《中华人民共和国电力行业标准耐磨管道技术条件》DL/T680-2015
3、管道尺寸公差
管道内外径椭圆±1mm，内衬偏壁1.2mm，角度±1mm，长度±1mm。
4、耐磨层厚度要求
弯头背弧受冲击磨损快，可采用背包设计；也可设计成偏壁，外弧加厚3-5mm，内弧外弧圆滑过度。
5、合金弯头硬度HRC55左右
6、外观：管道内壁光滑平整，无凹凸、无油污、铁屑等杂物，外表做喷砂处理后，喷涂环氧防腐漆，两道底漆一道面漆。
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