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密封件在液压缸失效分析

密封是保证液压系统正常工作基本也是重要的装置。在液压、气动系统中大部分泄漏是由于密封失效造成的。前几期介绍了密封产品及密封系统,本期小编给你带来液压缸中密封圈失效的主要原因及失效形式,液压缸厂商,并提出了具体解决的办法,只有在工作中积累经验,不断总结分析使用中出现的问题,才能使密封件得到更好的应用。


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密封失效原因

1.密封设计导致失效

◆不适用的材料选择(水解、耐化学性、耐温性、表面速度等)

◆不合理的结构设计(压力、低温、过载等,例如:串漏)

◆不适用的间隙推荐和公差等级

◆不合理的产品选型(单作用、双作用、保压要求等)

2..密封应用导致失效

◆过高的系统压力

◆应用温度太高或太低(耐温失效、老化)

◆表面粗糙度、油液污染物

◆瞬时过载

◆安装失误造成损坏



有异物进入后,活塞滑动表面的外侧如装有带唇缘的密封件,那么,工作时密封件的唇缘即可刮动异物,这对于避免划伤是有利的。但是装0形密封圈的活塞,其两端是滑动表面,异物夹在此滑动表面之间,容易形成伤痕。

异物进入缸内的途径有下列几种。

① 进入缸内的异物

a.由于保管时不注意使油口敞开着,将产生时刻接受异物的条件,CDCG350系列重载液压缸厂商,这是不允许的。保管时必须注入防锈油或者工作油液,并且塞好。



现象(一):唇口破损


原因:

1.背压损伤

防止措施:

1.在活塞头靠经唇口侧加开泄压孔或者改用组合类双作用密封

现象(二):焦烧


原因:

1.系统内有残留空气在运行时,空气在密封处聚集压缩升温产生密封焦烧碳化

防止措施:

1.在油缸起动之前,拉杆式液压缸厂商,尽量排尽油缸内空气

2.油缸起动时,不要立即开到高速

3.当用U形圈时在其谷部加入润滑脂,HSG型工程用液压缸厂商,以防空气积累

现象(三):硬化、龟裂



原因:

1.温度太高

2.介质与橡胶材料不相适应

3.介质变质

4.密封受潮或者在空气中暴露时间过长超过库存期限导致材料老化

防止措施:

1.降低温度,或者更换耐高温密封件材料

2.更改介质或更改耐介质的密封件材料

3.换新介质

4.不要将密封件长时间暴露在大气中,严格按照密封库存要求对密封进行保存



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