发生紧急穿、漏炉事故时，应首先保护人身，其次保护设备，炉体部分主要先保护感应线圈;因此，中频感应熔炼炉结构，禁止关停冷却水，保护其他部位，中频感应熔炼炉故障，尽量将损失减少到小程度。发生穿、漏事故或有穿、漏迹象，若电源未停，应切断电源，保护可控硅逆变管及整流管。中频炉穿炉预防措施，从筑炉开始要专人严格管理，保证每处炉衬打结一致，禁止有杂物在打结时掉入炉衬中。

在箱式电阻炉中，经常使用刷子（扫帚，扫帚，压缩空气，真空吸尘器等）（至少每月一次）清洁炉子和砖块，以防止炉子中的氧化物垢等杂质落在加热元件上，短路甚至烧毁。砖。提起并敲打底板，坩埚，熔炉和其他耐热钢部件一段时间，以除去其氧化皮。如果不及时清除氧化铁垢等杂质，中频感应熔炼炉公司，它们将熔化并与耐火砖起反应，从而导致炉丝熔化。节能中频感应熔炼炉，节能中频感应熔炼炉加热后，炉门不能长时间打开。当温度高于400℃时，请勿迅速冷却。

中频炉穿炉的原因，铁水冷却时间过长而结盖，再次受热膨胀，挤压炉衬导致炉衬产生裂纹、熔化过程中铁水从中裂纹穿出，导致穿炉，或者从结盖处喷出，中频感应熔炼炉，造成喷炉事故。随炉龄的增加，炉衬容积变大，炉内铁水量增加，炉衬较薄，局部承受不了铁水压力导致穿炉。炉衬打结时局部未达到要求或局部带进杂质而未被发现，造成熔炼时从上述缺陷处穿出。炉衬急冷产生裂纹，在熔炼过程中从裂纹中穿出。

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