简述开炼机与密炼机区别

　　开炼机炼胶与密炼机炼胶是有很多不同的，并不单单是什么降低劳动强度、操作条件好等方面，如果密炼工艺没有设计好的话，工人是宁愿开炼机炼胶的，因为容易操作，已经很熟练了，炼出来的胶基本上是没有问题；

　　而密炼出来的胶，TPR二手翻新混炼机，虽然一次炼的料是开炼机的数倍，但是工艺没设计好，胶料出现焦烧或者分散不均报废，实际的劳动已经支出了，而且还浪费了原材料，还不得不重新混炼，因此如何设计好密炼机的工艺、严格控制温度是密炼机炼胶的一个主要问题，只有合理利用才能事半功倍。

　　在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大，这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败，胶料焦烧或者分散不均而导致的。

开炼机布袋除尘器脉冲喷吹清灰方式  

  开炼机布袋除尘器固定滤袋用的多孔板（花板）设在除尘器箱体的上部，在每排滤袋的上方有一喷吹管，橡胶二手翻新混炼机，喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气孔（嘴），喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及紧缩空气储气罐相衔接，依据规则的时间或阻力值，按自动控制程序停止脉冲喷吹清灰。    

 开炼机布袋除尘器滤袋多采用外滤式，内侧设支撑骨架，粉尘 集而沉降在滤袋的外侧的外表。清灰时的一霎时，当高速气流经过滤袋顶端时，能诱导几倍于气量的空气，一同吹向滤袋内部，构成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的收缩和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用。脉冲周期能够调整，普通为1分钟到几分钟。    

 开炼机布袋除尘器依据脉冲喷吹气流与净化气流的活动方向，二手翻新混炼机，有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式。顺喷式为两种气流方向分歧，净化后清洁空气由滤袋底部排出：对喷式实践是把滤袋分为两局部，一半对喷，达刚二手翻新混炼机，另一半顺喷。    

开炼机-机器简介-开放式炼胶

         密炼机-机器简介-密闭式炼胶：密炼机就是密闭式炼胶机的简称，主要用于橡胶的塑炼和混炼。 它在橡胶混炼过程中的优点：混炼容量大、时间短、生产；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。

       顺丁橡胶在开炼机上混炼不易压合成片，且容易脱辊。为使顺丁橡胶包辊，可采用小辊距、低辊温（40℃-50℃）混炼。配合剂在顺丁橡胶中的分散度比在天然橡胶中慢。为使配合剂更好地均匀分散，需进行补充加工。用密炼机混炼时，容量可增加10%，辊温也可稍高，以利于配合剂分散，排胶温度一般在130℃-140℃。碳黑含量大或采用高结构细粒子炭黑时，必须采用两段混炼才能分散均匀，也可采用逆混法混炼。

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