造成布袋除尘器损耗的主要原因是：

　　1)烟气分布不均匀，风室内局部过滤风速大，造成布袋粉尘和磨损影响变大；

　　2)布袋间距过小，造成布袋，之间的碰撞磨损或布袋与罐笼之间的碰撞磨损，原因是罐笼弯曲，PPC气箱脉冲除尘器厂家供应，罐笼与布袋底部有间隙；

　　3)吹管管口与布袋管口垂直偏差大，PPC气箱脉冲除尘器厂家定制，使吹管出来的气流直接冲刷布袋上段，造成磨损；

　　4)过于频繁的清洗布袋除尘器布袋或过高的喷射压力也会加速布袋的磨损。

减少布袋除尘器磨损的措施包括：

　　1)设计时应合理分配布袋，平衡气流。

　　2)安装时，应控制好吹管嘴与布袋口的对准关系。

　　3)运行初期应保持较低的喷射压力和较长的喷射时间，并在布袋表面保持一定厚度的粉尘初始层。

　布袋除尘器的使用效果也与其外壳设计有关。从材料本身来看，现在可以做到效率。然而，由于除尘器外壳设计不良或其布局和安装的缺点，PPC气箱脉冲除尘器，灰尘经常在没有穿过过滤介质的情况下通过，从而造成不良后果。布袋除尘器对外壳设计的基本要求如下：

　　1.将布袋除尘器安装在外壳中，这样通过过滤器的气流方向会将过滤器压在密封面上。如果做不到这一点，有必要采取适当的措施将过滤器夹紧在密封面上，以确保其不会在任何时候松动。

　　2.如果气流垂直于安装在布袋除尘器外壳中的过滤器，空气通常应该从上向下流动，因为这可以防止过滤器捕集中的污染物在维护和其他工作中流失。

　　3.外壳应具有能够收集灰尘的突出表面。

　　4.外壳的弯曲部分应呈弧形，以避免积尘的角落。所有焊接内部零件，尤其是密封面，都应该抛光。

　　另外，布袋除尘器的外壳尺寸要便于滤清器的维护，可能会使外壳略大，但因为维护方便，可以避免事故的发生。

在使用布袋除尘器的过程中，须熟悉控制阀、脉冲阀和定时器的日常工作。布袋除尘器常见故障脉冲阀橡胶隔膜故障，它会直接影响清洗效果，要定期检测。

　　布袋除尘器属于外滤式，骨架装在袋子里。工作人员要求检查固定滤袋的所有部件，看看螺钉和螺母是否松动，滤袋的张力是否合适，以确保正常工作。清灰用的是压缩空气，所以要求去除油雾和水滴，PPC气箱脉冲除尘器制造厂家，油水分离器须清洗，防止运动机构失灵和滤袋堵塞。

　　除尘器的风量与设计时各测试点的压力、温度是否对应，需要检查滤袋的安装情况，检查使用后是否有掉袋、松口、磨损等现象。这个可以看烟囱投入运行后的排放情况来判断。

　　防止冷凝非常重要。在使用布袋除尘器时，要防止气体从袋室的冷却和下面通过，在强负压下使用脉冲布袋除尘器时要特别注意。由于空气可能经常漏入壳体，所以袋室内的气体温度将低于的温度，滤袋将会潮湿而无法工作。

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