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什么是复合材料

 复合材料由三部分组成:增强相、基体相、界面相。基体相是一种连续相材料,它把改善材料性能的增强材料固化结成一体,并起到传递应力的作用,主要包括树脂、金属、陶瓷、水泥等几大类。增强相起承受应力负荷和显示功能的作用,主要包括玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、钢丝等。界面相决定着增强相和基体相的结合力,是复合材料设计的重要技术因素和功能实现因素。







CFRT简介

连续纤维增强热塑性复合材料 CFRT —— 是以热塑性树脂为基体,连续性纤维为增强材料,PETG片材生产线,经过树脂熔融浸渍、挤压等工艺形成的高强度、高刚性、高韧性、可回收的新型热塑性复合材料。因为CFRT中的纤维是连续的,张家口片材生产线,而且树脂对纤维单丝的浸渍比常规热塑性复合材料(如GMT、LFT)更充分。因此其力学性能,尤其是拉伸和弯曲、冲击性能也远高于上述热塑性复合材料。







复合材料的成型方法按基体材料不同各异。树脂基复合材料的成型方法较多,有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、RTM成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成 型、反应注射成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。金属基复合材料成型方法分为固相成型法和液相成型法。前者是在低于基体熔点温度下,塑料片材挤出生产线,通过施加压力实现成型,包括扩散焊接、粉末冶金、热轧、热拔、热等静压和爆i炸焊接等。后者是将基体熔化后,充填到增强体材料中,包括传统铸造、真空吸铸、真空反压铸造、挤压铸造及喷铸等、陶瓷基复合材料的成型方法主要有固相烧结、化学气相浸渗成型、化学气相沉积成型等。







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