与计算机联网后的冷却塔电机监控器增加了如下功能：
　　1、同时监控网内所有控制器的测量参数，实现综合管理。
　　2、修改网内各控制器的设定参数。
　　3、根据各控制器运行参数变化实现系统优化管理。
　　4、冷却塔电机进行历史数据及图形的记录，帮助分析，方便查询。
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冷却塔电机的制作工艺

冷却塔电机的制作工艺主要包括以下步骤：
原材料准备：根据电机的设计要求，准备相应的原材料，包括电机外壳、定子、转子、轴承、绝缘材料等。
线圈绕制：在定子上绕制线圈，根据设计要求选择合适的线材和线圈结构，采用自动化或手工方式进行绕制。
安装转子：将转子安装在定子上，通常采用滑动轴承或滚动轴承结构，根据设计要求选择合适的轴承材料和润滑方式。
安装端盖和风扇：根据电机型号和设计要求，安装相应的端盖和风扇，以保护电机和散热。
绝缘处理：对电机进行绝缘处理，包括定子和转子的绝缘、接线盒的绝缘等，确保电机的安全性和可靠性。
测试和调试：对制作完成的冷却塔电机进行测试和调试，包括电机性能测试、绝缘电阻测试等，确保电机的质量和性能符合设计要求。
包装和交付：将测试合格的冷却塔电机进行包装，根据客户要求进行交付，并提供相应的使用说明和维护手册等资料。
以上是冷却塔电机的制作工艺，冷却塔电机原理，通过各道工序的精细操作和质量控制，可以生产出品质的冷却塔电机，满足客户的需求。

组装电机：将定子、转子和其他部件按照设计要求进行组装，并进行调试和测试，确保电机可以正常工作。

电机外壳的制造：根据设计要求，制造符合标准的电机外壳，冷却塔电机厂家，保证电机防护等级和安全性。

电机试验和检测：制造完成的电机需要进行试验和检测，松原冷却塔电机，以确保性能符合标准要求，并且能够稳定运行。

总之，冷却塔电机的制作工艺需要遵循一定的技术和工艺要求，并且需要保证电机的质量、性能和安全性。

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