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在传统的处理方法中，为了提升材质表面的附着力性能，水性附着力促进剂批发，通常会用电晕及火焰等方式提升素材表面的达因值，从而提升附着力，达到解决掉漆问题的目的。但是效果和生产方式都不可控制，而且还存在一定的危险性。如果不是从材料（会考虑到成本及各方面的原因）和油漆（调整油漆的方式也是非常有限的）方面着手进行提升的话，还有一种比较好的选择就是使用附着力处理剂，通过提升底材与油漆涂层之间的层间附着力来解决掉漆问题，其应用也不仅仅局限于塑料，在金属（如不锈钢、锌合金、铝合金等）材质表面喷漆中也应用广泛。

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底材的极性和表面能

ABS、PVC塑料的极性较大，有较强的亲和力，可选择的油漆就比较多，基本不存在附着力问题，除非表面进行了硬化处理或添加料过多。对于非极性的聚烯烃PP、PE材料，涂料在其表面难以润湿和附着，且他们的耐溶剂性很强，难度大，比较实际的办法是加涂一薄层底漆（附着力促进剂）来作为界面层，东沙群岛水性附着力促进剂，附着力促进剂中往往含有一部分氯化烯烃（CPO），以增加层间附着力。由于不同塑料底材的结构、极性有很大差别，因此不同的塑料底材要选用不同的附着力处理剂来解决。

油漆

油漆的附着力及对底材的润湿效果决定了油漆的在底材上的附着力性能，所以油漆的选择也是影响涂装质量的一个关键因素。油漆方面可以针对配方做调整，添加附着力促进剂树脂或者一些助剂，水性附着力促进剂生产商，如果是双组份的油漆可以调整固化剂的配比等。

所以我们在提升油漆在底材上的附着力性能时，应该充分的考虑每个环节，做好充足的准备，从表面清洁处理到底材再到油漆，因为材质分子结构以及极性的不同在使用附着力促进剂作为底漆作用来提升附着力时，还需要针对不同材质选择相对应的处理剂。

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附着力促进剂的分类？

附着力促进剂的分类会根据底材的不同而做针对性的处理，比如塑料材质中分子结构以及极性等不同。所以根据塑料及金属等材质的广泛应用，我们可以将附着力促进剂的应用大致的分为：尼龙附着力促进剂、PP附着力促进剂、金属附着力促进剂、TR90附着力促进剂、PET附着力促进剂、TPE附着力促进剂等等。从上述可以看出，其实分类的方式主要还是以材质为基础属性来分。

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