浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉（金属硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金属硅块的生产基地。
微硅粉的掺加方法分为内掺和外掺。
内掺：在加水量不变的前提下，1份硅粉可取代3-5份水泥（重量）并保持混凝土抗压强度不变而提高混凝土其它性能。
外掺：水泥用量不变，掺加微硅粉则显著提高混凝土强度和其它性能。混凝土掺入微硅粉时有一定坍落度损失。这点需在配合比试验时加以注意。
微硅粉混凝土及浇注料应由试验室作出施工配合比。严格按照配合比施工。在骨料投料之后立即将微硅粉加入搅拌机。加入方式有两种程序：
1.投入骨料，随后投入微硅粉、水泥干拌后，硅粉多少钱一吨，再加入水和其它外加剂。
2.投入粗骨料+75%水+微硅粉+50%细骨料，搅拌15-30秒，然后投入水泥+外加剂+50%细骨料+25%水，搅拌至均匀。搅拌时间比普通混凝土延长20-25%或50-60秒。
施工方法
微硅粉混凝土与普通混凝土的施工方法并无重大区别，但施工中良好地组织与振捣密实很有必要。微硅粉混凝土早强的性能会使终凝时间提前，在抹面时应加注意；同时掺加微硅粉会提高混凝土的粘滞性和大幅度减少泌水，使抹面稍显困难。
施工安全
微硅粉混凝土施工安全应严格按照混凝土工程的有关国家施工规范进行操作，但因微硅粉较轻，严禁高空抛洒微硅粉，防止微硅粉飞扬。
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那么又如何扑捉呢?假如用捕集一般粉尘的布袋除尘器的方法直接使用，微硅粉多少钱一吨，可能无法达到预期效果。
(1)产业硅在熔炼过程中，产生的废气的温度比较高，几乎达400-600℃，衢州硅粉，这时必须安装降温装置，否则布袋将被烧毁。
(2)由于硅灰颗粒特别细，粘性又大，振打清灰没有那么轻松，并容易破袋、掉袋，会影响正常的生产。
那么在选用“大”布袋除尘器以后，又要如何结合烟气温度高和颗粒度微细且粘的特点对硅灰进行呢?
(1)主要工艺过程为：温度高达400一600℃高温烟气由电炉经集气罩进入进烟管，经冷却及与冷风混合后温度降***230℃以下，进入预处理器进行大颗粒分离，分离后的烟气经过风机进入除尘装置，经除尘装置过滤后烟气排放出来，粉尘装袋回收。
(2)大布袋除尘装置的详细规格：无碱玻璃纤维过滤布袋的过滤面积为4000㎡，规格为中300mmX*10，滤袋数528条，处理风量150000Ndm3/h，过滤风速4.5m/min，l主引风机为315kw/h，清灰风机45kw/h，处理后烟气粉尘排放量不超过60mg/Ndm3，回收二氧化硅微粉粉尘量可达94%，烟气粉尘达标排放。
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微硅粉与硅微粉是两种截然不同的产品，由于名称上非常接近，而且在很小的一部分应用中能互相替代，导致两者很容易被混淆。其实这两种产品很容易被区分。
1.“本是同根生”。微硅粉（硅灰）中的SiO2是来源于工厂冶炼生产合金的原料石英石，也叫硅灰石。硅微粉也是直接来自于硅灰石，只是加工的方式不同.
2.两者的主要含量是都SiO2， 微硅粉的通常在80%-97%之间，还有其它如CaO Na2O，Cl等杂质含量，而且比较高。而硅微粉的纯度则非常高，通常在99%以上，所含杂质则非常少. 硅灰的含量根本就无法达到99%。
3.微硅粉这个名字应该是源于其英文名称（micro silica），个人觉得“硅灰”这个名称才更符合这个产品的特点。它是在生产铁合金的过程中所产生的，经过物理的捕集过程以后，回收所得的产品，所以有的人也叫它“除尘灰”。而硅微粉的形成，则是物理过程，将石英矿所开采的硅石经过研磨，421硅粉，得到一种非常细的粉末，经常以“目”的单位来衡量其细度。
4.从品质的稳定性上来看，微硅粉是铁合金生产过程中的副产品，质量受生产中很多因素的影响而不稳定。而硅微粉的品质主要取决于原矿的含量，品质相对来讲稳定了很多。
5.从生产成本来讲，硅微粉要经过物理的破碎与研磨，细度越高，所费成本越高. 微硅粉则是生产过程中自然形成，相对来讲成本就低了很多。
6.从应用来讲，微硅粉主要用于建材行业，用于增加强度，而硅微粉则是电子等其它的行业。当然，两者在部分行业可以互相替换。
7.的一点，微硅粉（硅灰）是非结晶体，具备火山灰活性，比表面积很大，使用过程中很容易“扬尘”，造成二次污染。而微硅粉则完全不具备这些特性。
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