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喷涂中常见的问题及预防措施

喷涂中常见的问题:面漆凹痕

现象描述:面漆上有些地方凹陷。

原因分析:1、不正确的喷涂粘度、静止时间、喷房温度。2、喷涂压力不正确。3、稀释剂不稳定。4、空气中有污垢和尘埃。

预防措施:

1、正确地调节粘度。

2、依照技术资料所建议的施工方法。

3、一定要保持喷漆房环境清洁,而且须经常检查空气过滤网。

4、喷涂前须确定车身表面已经过正确的清洁。

修补方法:打磨、抛光。打磨后重新喷涂。


底漆施工的过程中需要注意哪些问题?

1、预涂底漆

在预涂底漆的时候,我们首先需要对于底材进行处理,一般情况下对于底材的要求是无锈、无油污,并且表面需要保持干燥。在喷漆的时候,首先需要将漆浆搅匀,并且按照要求加入一定比例的固化剂,搅匀熟化30分钟;后,再用专门的稀释剂调整施工粘度,一般来说配好的漆应在8小时内用完。在喷涂时建议喷涂一道,粘度在15-18秒。

2、底漆施工

在底漆施工的过程中,我们也是需要对于底材进行处理的,与预涂底漆的步骤是一样的,但是在喷漆的时候,建议喷涂2道,家电喷涂代加工价格,每道干膜厚度为35±5μm,家电喷涂代加工价钱,要求施工间隔大于20分钟。若是需要打磨的话,家电喷涂代加工报价,环境温度必须要在15℃以上,否则会影响工程质量。


喷涂自动化生产线采用工厂管路压缩空气,自动线必须配备两套(底漆、面漆)油水分离净化装置,满足溶剂型油漆喷涂质量要求,主管路采用不锈钢管、环绕回路,空气软管必须防爆防静电、耐压。同时喷涂生产线配备一套“压缩空气检测器”,可检测压缩空气的油分、水分、颗粒物。

施釉现场为高粉尘生产车间,所有喷涂设备的设计及选型应优先考虑需防尘和防浸釉、水密封。釉料喷涂生产中易产生釉粉颗粒,因釉浆粘性大,家电喷涂代加工,容易凝固结块,不易清理,各喷涂小间必须充分考虑釉料的便捷回收设计。同步带输送和移栽及输送过程中,应避免产品底脚受力不均、抖动、跳齿等异常导致的产品破损。


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