绞刀秤标定步骤 如果仪表用DCS控制，在标秤前要先将C0、C1、C9改为0，并将停机(端子21、22)短接。标定结束后恢复到原来设置 一校零 1.首先手动开启绞刀秤，将秤体内的物料清空 2.按t键到P4，然后按'ENTER’回车键，开始校零(校零时间由A7修改)。校零结束后自动存计算机。校零结束后再按一次'ENTER’回车键，再校一次，检查两次校出的零点是否一样或很接近。
铰刀齿的材料
挖泥挖沙船的铰刀齿工作状况恶劣，受力状态复杂，作业时，不但要与泥沙相互摩擦，还经常受到海底石头的强烈冲击，通常采用Mn13耐磨铸钢制造。该钢经水韧处理后硬度约为250~330 HV，铰刀齿在挖沙时刀齿磨损严重，河道绞刀头型号，有时还会发生断齿。对磨损的刀齿进行的分析表明，300立方绞刀头型号，其硬度仅为240~300 HV。而Mn13 耐磨铸钢经冲击诱发马氏体相变后的硬度应在大于500 HV1。因此判定，刀齿在服役时受到的冲击很小，没有达到诱发马氏体相变的强度，因此耐磨性很差。对断齿进行分析，发现刀齿的局部发生了冷作硬化，而断裂是发生在软硬交替的部位，据此可断定，刀齿在服役中受到冲击和摩擦双重外力。有关单位采用低碳马氏体钢制作刀齿，经过淬火强化，生产绞刀头型号，得到了满意的效果，处理后刀齿的硬度达48~52HRC，具有较高的力学性能和变形抗力大大提高了刀齿的使用寿命。
挖泥船绞刀齿为中碳多元合金铸钢，铸造流动性较差，绞刀头型号，铸件易形成枝晶偏析，铸件的化学成分不均匀度较大3。采用扩散退火可以改善成分不均等铸造缺陷，但扩散退火时间长，成本高，能耗大。采用正火处理改善成分偏析也有很大的局限性。终采用高温淬火、回火处理解决了问题。但高温加热奥氏体晶粒长大，冷却后组织粗大，故要进行二次淬火并低温回火，结果绞刀齿的力学性能达到了技术要求。此工艺时间短，可操作性强，有一定的推广价值。
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