手板模型制作流程：

　　一、编程：编程人员分析3D数据，编写控制数控加工中心的程式语言;

　　二、CNC加工：把整理好的程式语言输入计算机控制加工中心，执行程式命令;

　　三、手工处理：整理出加工之后的产品。主要完成的内容包括：校对数据、清除毛边、粘接、打磨抛光等;

   　四、表面处理：完成效果图中的各种表面效果，医疗手板模型，常用的为喷漆、丝印、电镀、特殊的有镭雕、阳极氧化、拉丝等;

　　五、组装：处理后就是对装配问题进行数据检测，需要在表面处理之前进行试组装;

　　六、包装：终品检过的产品包装。

手板模型杆(配)件的架设要点有哪些呢？

       手板模型杆(配)件的架设要点总共有一下几点：

 (1)、立杆底端必须套插在标准的铸铁底座或焊接底座上，将立杆的荷载 传给垫木、地基。底座必须用钉子固定在垫木上。还应在立杆底部(在高于 垫木表面200mm处)设纵、横两根扫地水平杆，横杆设在纵杆上面，均与立杆 扣紧，以防止底座水平位移;

       (2)、脚手架是由立杆和大、小横杆共同组成的“空间框架结构”，在三杆件 相交的主节点处，必须同时设置立杆、大横杆和小横杆。

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RP手板同CNC手板相比较各有什么优势？

RP手板的优点主要表现在它的快速性上，但是它主要是通过 堆积技术成型，因而RP手板一般相对粗糙，而且对产品的壁厚有一定要求，比如说壁厚太薄便不能生产。CNC手板的优点体现在它能非常的反映图纸所表达信息，而且CNC手板表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。 因此，CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。

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