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   1、UASB内污泥浓度高，平均污泥浓度为20－40gVSS/1；

   2、有机负荷高，水力停留时间长，采用中温发酵时，溶积负荷一般为10kgCOD/m3.d左右；

   3、无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；

   4、污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题；

   5、UASB内设三相分离器，通常不设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流设备。

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三相分离器是厌氧反应器的装置，主要应用于UASB、EGSB、IC等厌氧反应器中，它在厌氧反应中可实现固、液、气三相分离。因三相分离的效果直接决定了厌氧工艺的成败，所以三相分离器的设计参数要求相当精密，性能良好的三相分离器是UASB、EGSB、IC反应器高负荷、稳定良好运行的保证。济南新星设备加工厂研发生产的厢式三相分离器，已成功运用于化工、发酵等行业污水处理工程中，我公司生产的此厢式三相分离器在同行业中已达到国内水平。

结构：

　　三相分离器主要有反射板、集气槽、集气管、集水槽。

工作原理：

　　随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应，产生沼气（气体是和二氧化碳）引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上，pp三相分离器参数，自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部，这引起附着的气泡释放；脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内，剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。分离气体、固体后的液体继续上升，从出水堰溢流，经集水槽排出。沼气聚集于三相分离器顶部，通过气管排出。高浓度有机生产废水经过厌氧反应器预处理后，有机物得到大量去除，COD大幅度下降。

UASB厌氧反应器、三相分离器介绍

本实用新型采用如下技术方案:一种三相分离器，设置在厌氧反应池内的上端，包括一个无底面的箱体，所述的箱体的中间设有两个竖直隔板，竖直隔板把箱体分割成左分尚室、右分尚室和位于左分尚室和右分离室之间的集气室，所述的竖直隔板与箱体侧壁之间固定有若干排横截面呈倒V形的集气罩，所述的竖直隔板上位于集气罩内的正下方设有进气口，所述的集气室的上端设有排气管。厌氧反应池内的沼气气泡在上升的过程中碰到集气罩的内壁，气泡，活性污泥下落到厌氧反应池的底部，沼气积聚在集气罩内部的上端，随着沼气的积累，会从竖直隔板的进气口中进入集气室，实现气体与固体的分离，pp三相分离器规格，而三相分离器左分离室和右分离室上端的清水则通过水管排到外界，由于沼气是通过进气口进入集气室收集，因此不会造成进气口堵塞。作为优选，所述的竖直隔板进气口的下方设有倾斜的浮渣挡板，所述的浮渣挡板的下端固定在竖直隔板上进气口的下方，所述的浮渣挡板的上端伸入集气罩内。沼气从集气罩进入集气室内的时候，会有部分浮渣随着沼气一起进入集气罩，因此设置倾斜的浮渣挡板，衢州pp三相分离器，沼气从浮渣挡板的上侧进入进气口中，而浮渣受到浮渣挡板的阻挡而无法从进气口进入集气室。济南新星环保设备厂主导产品设备：锅炉脱硫除尘设备、砖窑脱硫除尘设备、电厂脱硫脱硝、废气成套设备、氨氮废水成套设备及各行业化工污水治理。公司常年服务于：电力、热力、建材、焦化、冶金、稀土、化工、食品等领域，我公司研发的UASB、IC厌氧反应器及其配套三相分离器设备在淀粉、酒精、大豆蛋白、味精、柠檬酸、啤酒、造纸、油脂等行业废水处理中得到广泛应用，其稳定的运行优势和良好的处理效果得到客户的一致好评。我公司还生产三相分离器、废气吸收塔、氨氮吹脱塔、脱硫塔、化工储罐、除雾器等非标环保设备。我公司拥有一支现场施工经验丰富、装备配套齐全的施工队伍，可现场焊接制作安装大中型防腐化工设备。

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