回转窑密封装置是一种大型密封型物料煅烧设备，水泥窑头密封技术，窑头或窑尾如果密封效果不佳，将会影响窑内物料的正常煅烧，导致熟料质量下降。密封装置性能的好坏，对窑系统的正常运转和窑产质量及能耗等均具有重大意义。密封就选窑头窑尾，窑头窑尾密封是一种常见的工艺，做好密封有助于实现更好的效果，密封工艺不行，会影响后期的使用，水泥窑头密封技术具有很高的安全性，它的整体效果不仅安全，而且实用。窑头窑尾密封操作方便，水泥窑头密封技术密封性好，稳定性好，安全性好的效果。

回转窑筒体窜动的必要性，安装在托轮上的回转窑筒体在传动装置的驱动下，正常窜动。其主要原因有三个：     

一、是筒体自重和托轮与滚圈之间摩擦，会产生轴向力，同时滚圈与托轮轴线不平行，产生附加轴向力，在力的作用下，回转窑筒体的轴向位置并不固定，需要沿轴向运动。     

二、是回转窑采用的是冷态安装热态运转，受热胀冷缩原理的影响，筒体的长度会出现相应的变化，当其表面温度达到100～250℃左右时，筒体轴向上存在着较大的伸长量，为了确保设备的正常运行，需要确保托轮的宽度超出滚圈宽度，这样才不会出现承压面不足或者滚圈脱离的问题。基于此，筒体需要能够沿轴向进行往复窜动。    

 三、是在回转窑中，无论是托轮、滚圈还是大齿圈小齿轮的宽度，又或者窑头和窑尾的密封，都不可能允许筒体随意移动，为了保证设备的正常稳定运行，需要将筒体轴向窜动的距离控制在一定范围内。

回转窑密封装置无论是窑头密封还是窑尾密封，在烧成系统中都起着连接固定件和回转件之间的密封作用。当密封装置不好时，便会有冷风进入，从而增加了系统的废气量，减少了合理条件下的烟气的有效通过量，并且增加了系统的热耗。漏风、漏灰和工艺操作的不稳定导致了产量减少和质量的下降，给企业带来了不必要的经济损失，增加了生产成本。

为了解决水泥回转窑、窑头、窑尾漏风、漏灰的隐患，在总结了多种形式的密封的基础上，经反复研究、多次试验，成功研制出回转窑、窑头、窑尾用“柔性滚动式”密封产品。窑头、窑尾、单冷机的密封，要适应高温、高粉尘、负压的工艺环境，同时窑筒体存在着回转、摆动和轴向窜动等复杂运动，回转部件与固定件之基存在不断变化的径向和轴向间隙，为适应这种复杂运转条件下的密封，柔性滚动式密封装置，解决了以上工艺条件下的严密封闭。相比鱼鳞片式、双柔式密封，漏风、漏灰系数降低60%。我公司密封装置外观图样 密封封装 调整整套 调整整支 支架 窑头密封改造前使用情况(鱼鳞片密封) 窑头密封改造后使用情况 (新型柔性密封) 窑尾密封改造后使用情况 (新型柔性密封) 窑尾密封改造前使用情况 (石墨块密封) 使用寿命:正常生产状态下2年(用户反馈) 耐磨性能:经特殊热处理，耐磨实验7200 小时磨损量为0.4mm。 密封性能:轴向无间隙，环向基本无间隙。

水泥窑头密封技术由廊坊封达密封材料有限公司提供。行路致远，砥砺前行。廊坊封达密封材料有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为密封件具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事碳硅铝复合板，碳硅铝复合板厂家，碳硅镍复合板的厂家，欢迎来电咨询。