1.在选择轴类零件材料时应权据容件的受力情况和使用条件合理选用，能用普通碳钢解决何题的，就没有必要使用合金钢，以免造成因材料选择不当出现浪费。
2.调质热处理的目的是为!提商材料的综合机械性能、经过调质热处理后的中碳钢(或合金钢)材料既强又韧，水库绞刀头报价，特别适合提作在多种负荷下受力情况比较复杂的重要零件。但是，如要制作表面硬度高的耐磨零件就应采用淬火热处理，调质热处理只是材料所有热处理中的一种，而且只适用于中碳钢，因此，材料进行调质热处理也是受一定条件限制的。
3.不同的中碳钢材料，淬火后的临界真径是不一件的，只有工作在复杂情况下的重要零作，才要求材料调质热处理后，材料机械注能从内到外的-致性。如果是一般的轴类零件，对材料淬透性的要求只要能淬透到零件半径的1/2或1/3就可以了，只有这样才能做到材料的合理使用。
4.我制造瓦机设备的企业，由于受历史条件的限制，绞刀头报价，企业具有热处理能力的并不多，尤其是对大型零部件进行热处理、更是力不从心。我们曾经了解过-一些砖瓦设备制造厂家(主要是个体和些乡镇企业)他们在选择零件材料时往往很随便，有的甚至是从废品收购站购买材料，至于对材料是否需要进行热处理更是一无所知。因此，为改变我国砖瓦机械设备落后状态，企业在提高自身素质的问时，更应该注意是高设备的加工能力和对材料进行热处理的能力，
5.是否选用台金钢制作高强度零作，是根据实际需要而定的。认为砖瓦设备制造行业水平低，机械设备制造简单，只能使网灰钵铁、;钢和5号钢的概念，应该放弃。选用合金钢制作高强度零件，虽然增加了制作成本，但，设备使用寿命的大幅度提高，为企业带来的经济效益是相当可观的。
铰刀头的修理要求
修理要求
1高锰片焊接，可用GB/T983-1995中A132焊条作打底焊，再用高锰钢焊条堆焊。要制定焊接工艺确保焊接质量。
2 对中碳或中碳以上铸钢制造的铰刀本体和齿座的安装，应进行焊前预热。
3采用喷焊法修理刀片时，喷焊前待喷焊表面应将污垢清除干净并打磨粗化见金属光泽后立即喷焊，焊前预处理及焊接工艺要求应按CB/T3934有关规定。焊接硬度要求不低于 HRC50。
4用基自熔合金粉末喷焊，焊层应无明显裂纹:用铁基自熔合金粉末喷焊，焊层允许有非穿透性微裂，但每只刀片不应多于5处，小型绞刀头报价，且间隔不应小于150mn。
5 对中碳或中碳以上铸钢制造的铰刀齿座，安装在刀臂上，新型绞刀头报价，在焊接前，清除干净待焊表面污垢，应进行焊接预热，焊后保温。如采用高锰钢等耐磨焊条，应制定焊接工艺，检验标准，确保焊接质量
1.中碳以下锻件或铸件的刀片可堆焊或喷焊耐合金，增强其耐磨性
2.铰刀片与铰刀本体结合面应严密，不允许有过大的不接触面积，且接触点应较均匀分布。要求刀片与铰刀本体实际接触面积的总和应不小于刀片与本体理论接触面积总和的75%，且用05mm寨尺沿刀片与本体接触面周围检查，不得塞进接触面宽度的1/2.
3.刀片与本体的结合应优先用接，如用螺钉接合，则应有40%以上紧配螺钉510刀片之间的夹角应相等，且与设计角度误差不得超过士2°。511铰刀长度误差应小于铰刀直径的4/1000。
4.铰刀圈内径对铰刀轴孔中心线的径向跳动量不得大于0.3mm
5.1铰刀各部分的加工精度和表面粗糙度
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