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?翅片管按工艺/形状/材质/用途的分类标准

翅片管按工艺/形状/材质/用途的分类标准

翅片管大体上在应用场合可按下述几个方面进行分类:

翅片管按加工工艺分类: 1.串片管(套片管); 2.张力缠绕 翅片管; 3.镶片管; 4.整体轧制翅片管; 5.铸造翅片管; 6.焊接翅片管,其中又分:高频焊翅片管,埋弧焊翅片管,等。

按翅片形状分类: 1.方形,矩形,翅片管生产线制造厂家,圆形翅片管; 2.螺旋形翅片管; 3.波纹形翅片管; 4.锯齿形翅片管; 5.针状翅片管; 6.纵向翅片管; 7.整体板状翅片管(板翅)等。

翅片管按材质分类: 1.铜,Al, Cu/Al 翅片管; 2.碳钢,不锈钢,安徽翅片管生产线,碳钢/不锈钢 翅片管; 3.铸铁(铸钢)翅片管;等。

翅片管按用途分类: 空调用翅片管; 空冷用翅片管; 锅炉:水冷壁,省煤器,空预器分别使用的翅片管; 各种窑炉,工业炉余热回收用翅片管; 其他特种用途翅片管;

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翅片管散热器内部喷涂涂料的选择

翅片管散热器内部需要喷涂涂料,是对设备本身的一种保护。下面我们来看一下一般翅片管散热器内部喷涂涂料的选择,常见的有三种:

一、有机涂料。这种涂层主要是通过隔离、不让水与基体直接接触,从而让散热器来实现防腐。

二、为双涂层。层涂层为锌铬无机涂层,翅片管生产线生产商,在320摄氏度以上的烘箱内烧结固化。第二层涂层为树脂有机涂层,经180度高温固化,该涂层起到封闭层涂层可能存在的毛细孔的作用,避免水通过毛细孔渗透到基材表面。两个涂层紧密融合,双层保护,令散热器具有更强的防腐能力,更加安全。

三、无机涂料。以锌基铬盐类为代表,涂层与基体在高温下化学结合,翅片管生产线经销,附着力强、不易剥落。其工艺要求很严,保证散热器表面的前处理效果,表面须经过除油、冲洗、涂敷、固化和冷却等多道严格的工序处理。

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换热系数是指当流体流过固体壁面时,单位时间,单位面积,单位温差时的换热量。应注意,单位温差是指固体壁面和流体之间的温差。

翅片管的排列有顺排和叉排之分,由于顺排和叉排时流体的流动状态不同,因而其换热系数的计算式是不同的。

所有翅片管束管外换热系数的计算式都是由实验得出来的,实验中要考虑很多因素的影响,因而所得出的结果又叫实验关联式。不同研究者进行的实验可能会得出形式上不同的实验关联式,但在同一条件下的计算结果应该是相近的。

关于翅片管换热系数和压力降

1. 和其他换热器一样,换热系数高说明可节省传热面积,减少设备的一次投资;而压力降大,说明设备的阻力大,运行费用大,增加了二次投资。

2. 在结构参数一定的情况下,换热系数和压力降都随着流速的增大而增大。由本讲推荐的计算公式可知,翅片管束的换热系数 h 与质量流速的 0。718 次方成正比;而压力降△P与质量流速的 1。684 次方成正比。

3. 当用户对压力降有很苛刻的要求时,如要求整个翅片管换热器的压力降须控制在 100 Pa 以内,这时应采取的措施是:1),扩大迎风面积,减小迎面风速; 2),扩大管间距,进一步减小窄截面处的质量流速。请注意,这时您付出的代价是:换热系数减小,换热面积增大。

4. 当用户对压力降没有明确要求,或要求比较宽松时,作为设计者,您可以选用较大的质量流速,使结构更为紧凑。

5. 在积灰比较严重的场合,还需要保证一定的流速,以使流体(烟气)具有一定的自吹灰能力。

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