一、连续喷雾流化造粒机--产品特点
干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥;
产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,胶原蛋白喷雾干燥机,产品纯度高,质量好;
生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特料可殊物达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,蛋白质水解物喷雾干燥机,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
二、连续喷雾流化造粒机--适用产品
食品工业:氨基酸、发酵粉、柠檬酸、可可、葡萄糖、面粉、速溶咖啡、奶粉、大豆制品、淀粉、蛋白、调味料颗粒、乳糖等;
:维生素C、乙酰基水杨酸等;
化工:氯化钙、、硫酸钙、颗粒有机肥、种子包衣等;
饲料:赖氨酸等
三、连续喷雾流化造粒机--设备特性
连续性生产,产品工艺重复性好,生产;
结构紧凑;能耗低;
适用颗粒范围0.5-15mm;
因为料层温度低,安全标准高,同时适用于热敏性物料的处理;
没有运动部件,运行可靠;
适用于连续造粒时,终产品为无尘实心颗粒;
蒸发强度大,体积为喷雾干燥塔的1/15~1/30;
适用于粘性物料、强吸潮性物料的连续干燥和造粒;
适用于颗粒涂层、包衣;
喷雾干燥机,压力喷粉造粒塔,有客户成功案例,样机免费实验。
常见的四种喷雾干燥机介绍。
一种:小型试验室用喷雾干燥机(试验型喷雾干燥机)
其主要适用于高校、研究所和食品化工企业试验室生产微量颗粒粉末,对一切溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,喷雾干燥机, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才遭到高温,故只是瞬间受热,能坚持这些活性材料在干燥后仍坚持其活性成份不受破坏。可根据物料进行定制。
二种:低温喷雾干燥机
可完成接连35°C低温喷雾干燥机,回收率高.保留物料活性。可定制成高低温一体喷雾干燥机(QFN-PWGD)系列高低温喷雾干燥机可完成35度到220度范围内),均能够喷雾干燥。典型物料:蛋白酶,骆驼奶,酶制剂,植物提取物等低温设备是我公司为热敏性物料精心制作,可坚持原有物料活性,如高分子,枸杞蛋白喷雾干燥机,微生物,含糖物料,等)可根据用户要求定制高低温一体机,即可低温,也可高温试验使用,多用一体设备。
三种:高速离心喷雾干燥机
电动离心,离心雾化喷雾头,物料粒径散布较陡,颗粒散布较均匀;
五颜六色大触摸屏操作,全自动操控和手动操控相结合,中英文面板,参数液晶显示。
实时调控PID恒温操控技术,控温准确,加热控温精度±1℃。
干燥速度快,一般只需1-1.5秒,具有瞬时干燥特色。离心喷雾干燥机
物料短时间内完成干燥过程,习惯于热敏性物料干燥,能坚持物料原有特性。
生产过程简化,智能操作触摸屏程序操控便利,适宜试验型,接连操控生产型请联系我公司人员定制生产型喷雾干燥机。
产品分散性、流动性、溶解性非常好。
四种:喷雾造粒干燥机
直接将均匀的球形雾滴通过均匀的热量变成颗粒,可习惯试验和小规模生产使用,颗粒球精度好,颗粒均匀。因为该设备体积小,一般试验室就能够装下。配件均选用进口设备,其他配件均为国内厂家生产,保证产品的稳定性和安全性。
1、中药提取液的干燥
中药提取液的干燥工艺中目前应用较多的是压力喷雾干燥机,可以直接液体进料,以液体的形式被热空气流干燥,热空气流与物料接触充分,干燥快。
2、制粒
较早的制粒方法是将中药提取液进行干燥后,再沿用湿法或干法造粒,后者即为常用的即干压制粒法,而目前的制粒方法是直接流化床喷雾制粒,可以将中药提取液至固体颗粒成型一步完成。
在制粒方面,如果能够不用引入颗粒母核而直接进行干燥制粒,则可以解决中药提取液的浓缩、干燥、粉碎、制粒一步化工艺的难题。
3、制微囊
制备微囊的方法有溶剂法、机械法、化学法和喷雾干燥法。压力喷雾干燥机制备微囊的基本原理是将芯材均匀分散于壁材溶液后,在热气流中喷雾雾化,溶解壁材的溶剂挥发而得到微囊产品。
4、包衣
喷雾包衣属于薄膜包衣工艺的范畴,是指将固体颗粒在流化床中翻滚,包衣材料通过喷嘴雾化成小液滴状进入流化床,在悬浮的芯材颗粒表面形成薄膜。喷雾包衣工艺是压力喷雾干燥机的重要应用之一。