适用于可过滤一般工业液体如电镀E、D漆、油墨、涂料、食品，不锈钢过滤袋生产，化工、粮油等各种化学药液；耐酸、碱纤维机械强度高、可反复使用。

过滤袋、液体过滤袋具有以下优点：

1、采用无硅油降温的高速工业缝纫机生产，不会产生硅油污染问题。

2、袋口缝合处改进后没有很高的突起而导致的侧漏没有而导致侧漏现象。

3、过滤袋上标注产品规格型号的标签全部选用便于摘掉的方式，防止滤袋在使用中标签及油墨对滤液的污染。

4、过滤袋精度范围从0.5微米到300微米，材料分为聚酯，上海不锈钢过滤袋，聚尼龙等过滤袋。

5、不锈钢及镀锌钢圈弧焊接技术。直径误差仅小于0.5mm，不锈钢过滤袋规格，水平误差小于0.2mm，选用这种钢圈制作的滤袋安装在设备中可以提高密封程度，不锈钢过滤袋尺寸，降低侧漏的发生几率。

热熔过滤袋生产
热熔过滤袋是一种采用热熔技术制作的过滤袋，具有过滤精度高、过滤效果稳定等优点。以下是热熔过滤袋的生产过程和注意事项：
生产过程：
原材料准备：选择符合要求的聚酯纤维、无纺布等原材料，准备好热熔胶、缝纫线等辅料。
裁剪：根据过滤袋的尺寸和规格，将聚酯纤维或无纺布裁剪成相应的尺寸和形状。
热熔粘合：采用热熔技术将过滤袋的各个部分粘合在一起，形成密封的过滤袋。
缝制：用缝纫机将过滤袋的边缘缝合，确滤袋的密封性和耐用性。
检测：对过滤袋进行检测，确滤袋的过滤精度和密封性符合要求。
注意事项：
选择合适的原材料：聚酯纤维和无纺布的材质和质量对过滤袋的过滤效果和寿命有重要影响，需要根据实际需求选择合适的原材料。
热熔技术的掌握：热熔技术是制作热熔过滤袋的关键技术，需要掌握好热熔的温度、时间和压力等参数，确保粘合的质量和密封性。
缝纫质量和密封性：缝合质量和密封性是影响热熔过滤袋寿命和过滤效果的重要因素，需要注意缝纫质量和密封性的控制。
检测和质量控制：对热熔过滤袋进行严格的检测和质量控制，确保产品的质量和性能符合要求。

5.枯燥：在110下枯燥，以坚持滤袋标准的可靠性。干滤袋不容易变形或折叠。

6.检测：对清洗后的耐油防潮滤袋进行仪器设备检测，保证清洗质量符合要求。

7.保养：对因破损、侵蚀等而损坏的耐油防潮滤袋进行全程保养和应用，保证高利用率。

8.产品质量检验和包装：经过严厉的产品质量检验、散装包装和粘贴检验检疫证书，完全符合标准的防油防潮产品经过滤袋运输到库房供应。

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