锅炉维修保养安全操作规程
1、总则
1.1、锅炉检修必须保证质量。经过检修的锅炉在正常使用和保养情况下，应保证锅炉安全运行至下一个相应的检修期。
1.2、锅炉检修必须有记录。检修后，将检修类别、检修项目、使用材料和主要检修工作，记录在检修记录册上，所用材料要符合锅炉技术文件要求。
1.3、锅炉检修的同时，各辅助设备、电器仪表，也应按有关技术要求检修。
1.4、锅炉检修分为大修、中修、小修三种。
2、大修
2.1、周期锅炉在正常运行保养、维修连续使用满六年或断续使用满5万小时的情况下安排一次大修。锅炉经检验认为不能使用到大修期时，可安排提前大修。
2.2、范围对检查出受压元件的缺陷按国家有关规定执行。
2.3、拆装分解检修安全阀、压力表、水位表，并进行高低水位的校对，对检修后的各阀、表及其管，应达到内部无水垢，外
部灰、油垢。
2.4、按照有关技术要求，分解水处理、给水、输煤、除灰通风、除尘电器各系统。
2.5、更换破损和腐蚀的外皮。3、中修
3.1、锅炉每一年或两年进行一次的检修。
3.2、中修范围
3.2.1洗炉、检查各受压元件有无缺陷，拆装蒸汽阀、放水阀、排污阀。
3.2.2拆装检修压力表、水位表、报警器并进行验校铅封。
3.2.3检修炉排更换损坏的炉排附件及变速机构。
3.2.4修补损坏的炉墙，更换不良炉拱耐火砖、修补保温层。
3.2.5检修燃烧通风系统开关挡板和调整定位、处理引鼓风机带病部件，做叶轮静平衡试验。
4、小修
4.1、连续运行8个月小修一次。
4.2、范围
4.2.1清除锅炉内部水垢。
4.2.2清扫水位表、压力表、锅炉进水管口的汽水路，检查安全阀压力表的铅封，在本次小修与半年一次的压力表校验时间
吻合时，应同时拆装检修安全阀，并进行喷气校对铅封。
4.2.3管子局部凸出部位壁厚＜1.5mm时，做调凸处理。凸出壁厚＜1.00mm或发裂时可地行挖补或切换。
4.2.4水冷壁管直段弯曲高度，超过该管的处径时进行调直处理。
4.2.5锅筒局部凸出高度≥2.0倍的筒板厚度，集箱局部鼓出高度≥1.5倍的筒板厚度时应进行调凸处理。
4.2.6小修遇有挖补炉墙时转为中修。
5、保养
5.1、锅炉运行6个月停火检修一次压力表，安全阀并对其验收。
5.2、每月底用24小时的时间停炉清灰解决跑、冒、滴、漏。
5.3、锅炉备用温法保养时，炉水装满水保持1-2kg压力，干保养时应定期检查炉内是否有潮气。
5.4、经常擦拭保持设备外部清洁，锅炉维修电话，润滑良好。
5.5、水位计按时冲洗，玻璃板保持清晰。
5.6、按时进行定期和连续排污，防止受热面结垢。
6、锅炉计划检修规范新安装锅炉1个月要小修检查一次，以后3个月左右一次小修，锅炉维修正规厂家，一年左右进行一次大修。
检查与处理
3.2.1检查方法
1.机械应力裂纹用宏观检查，热应力裂纹也用宏观检查，着色检查，超声波检查，金相分析，苛性脆化裂与热裂纹同。
2.超声波探伤和金相分析，确定裂纹形状和范围。
3.2.2处理方法
3.2.2.1筒体裂纹不允许存在，如有裂纹在查明裂纹性质，深度，长度及产生原因后作如下处理
1.表面裂纹在深度不超过钢板负偏差，允许打磨，超出此限度时，应剔除补焊。
2.焊缝裂纹允许剔除后补焊。
3.焊缝补裂纹，如数量不多，且不聚在一起，间距大于50毫米，总长不超过节筒身长度50%，允许在裂纹处开坡口补焊，电厂锅炉维修，超过者应作挖补或更换筒节。更严重者应更新。
4.凡查明因苛性脆化问题引起的裂纹，不论损坏程度如何，一律报废更新处理。
1.轻微起槽深度小于2毫米，可磨平后监督使用。
2.起槽深度超过2毫米，但长度不超过1/4周长时，可作补焊并磨光修理，更严重时挖补或更新。
3.2.2.3管子及管子胀口处的环形裂纹及其他部位裂纹必须切换更新。
3.2.2.4炉门圈、出烟口与炉胆的角焊缝及端部裂及轻者可以补焊，严重者应更换。
我国立式锅炉制造业经历了数十年的发展，生产企业数量增加较快，行业规模不断扩大，可以提供各种不同压力等级和容量的锅炉，城口锅炉维修，满足当前我国市场的需求。纵观工业锅炉行业的发展，虽成绩斐然，但仍有隐忧。
行业总体技术水平有待提高，由于燃煤锅炉在使用过程中会产生大量的废尘废气，对环境有着不好的影响，各地市加快了治理与改造高污染低效率锅炉设备的步伐，以控制使用高污染燃料等措施为主，综合采用严格的执行与监管，以及发放相应资金补贴，加快此类锅炉的更新与淘汰。
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