（1）喷的位置

喷应保持一定的倾斜度，偏向于型材运行的方向，喷在排列上保持竖向平行，端头部分保持在一条直线上，喷之间不应有重叠部分，厦门水转印，上、下喷的位置以粉末覆盖所有型材为宜。

（2）流化气压的控制

流化床的作用是利用气流的作用，使粉末形成一种适当的流化状态，水转印厂家，手感类似于液体流动的状态，检测流化达到充分状态，简单的操作是：用手或棍棒搅动粉末时，水转印厂家，感觉不到阻力的存在。流化便于粉末吸入导管，在加速风的作用下，产生雾化的效果，压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。

（3）正常喷涂时，如果喷涂器电极与工件(或其他物体)的间距不当，就有可能发生放电打火现象，如果恒流源控制失效，这一打火的能量就可能超过悬浮粉末燃爆的小点火能量。（4）喷粉房内粉末与空气的混合，若回收风量不足以将粉末与空气混合浓度降低到允许浓度下，则容易达到浓度下限，当静电打火能量超过粉末点火能量，就可能引发事故。2）触电（1）由于喷粉静电高压可达60-90kV，作业时触碰喷末端放电针，水转印厂家，则会导致触电事故。 次数用完API KEY 超过次数限制

喷涂流水线涂装过程中发生缩孔的要素分析有两大点要素：

　　一、涂料自身的要素。

　　二、涂装流水线涂装过程中的要素。

　　两大要点因素解析：

　　一、涂料自身的要素有以下几点：

　　1.在制造涂料过程中，流平剂、消泡剂等助剂用量不行或涣散不均匀，形成在一些五金喷涂到工件外表的粉末颗猜中不含流平剂或消泡剂。

　　2.因为涂料设备不清洗，形成涂料制造过程中调配不均匀或是有杂质污染。

3.运用的压缩空气中的油和水分去掉不完全，将水份、油分带入涂猜中五金喷涂，也会使涂装发生缩孔。

　　为处理这些疑问，在涂料制造过程中，必须按技术请求严厉操作履行，防止上述疑问的发生。

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