粉末冶金公司-粉末冶金-金聚铁基压制成型产品





粉末冶金的应用领域

(1)可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列非平衡材料,这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。

(2)可以容易地实现多种类型的复合,充分发挥各组元材料各自的特性,是一种低成本生产金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。

(3)可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品,



粉末冶金

放电等离子烧结(SPS)是一种低温、短时的快速烧结法,可用来制备金属、陶瓷、纳米材料、非晶材料、复合材料、梯度材料等。SPS的推广应用将在新材料的研究和生产领域中发挥重要作用。

SPS的基础理论目前尚不完全清楚,需要进行大量实践与理论研究来完善,SPS需要增加设备的多功能性和脉冲电流的容量,以便做尺寸更大的产品;特别需要发展全自动化的SPS生产系统,以满足复杂形状、的产品和三维梯度功能材料的生产需要[42]。



粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,粉末冶金,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。近30年来,粉末冶金技术获得了飞速的发展,许多“后致密化”技术(即在传统的粉末冶金方法的烧结工序之后增加一些致密化工序,如复压、复烧、锻造、拉制、挤压等)、热等静压、注射成型以及机械合金化等工艺的研制成功,粉末冶金技术,克服了传统粉末冶金制品由于致密性低而导致使用上的技术障碍,使粉末冶金技术得以推广应用。到目前为止,粉末冶金技术既是高强度、高密度、形状复杂、无切削、少切削零件的制造工艺,又是生产新型材料的加工方法。下面贤集网来为大家介绍粉末冶金技术要求有哪些?工艺过程、优势、缺点、技术难点、技术应用、发展中有三个重要标志。






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