机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.
机器的维护1、轴承担负机器的全部负荷,非标搅拌器,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处转动轴承,所有齿轮,活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
3、注意机器各部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
6、轴承油温升高,搅拌器,应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除
锚式搅拌器 锚式搅拌器结构简略,它适用于黏度在1Pa. s 以下的流体搅拌,当流体黏度在1~1OPa' s 时,可在锚式搅拌器中心加一横桨叶,即为框式搅拌器,矿浆搅拌器 ,以增加容器中部的混合。锚式搅拌器的一般参数为:桨叶直径 d 与容器内直径 D 之比为0.9~0.98,叶端速度为1~5m/ s 。锚式或框式搅拌器的混合效果并不抱负,折桨式搅拌器 ,只适用于对混合要求不太高的场合。由于锚式搅拌器在容器壁附近流速比其他搅拌器大,能得到较大的表面传热系数,故常用于传热、晶析操作。也常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淞浆。当搅拌黏度大于10Pa. s 的流体时,应选用螺带式或螺杆式搅拌器。
气流搅拌装置的结构特点和选用原则工业生产中广泛使用的机械搅拌设备的选用。以液体为主体的搅拌操作,常常将被搅物料分为液-液、气-液、固-液、气-液-固等四种情况。搅拌既可以是一种独立的流体力学范畴的单元操作,以促进混合为主要目的,如进行液-液混合、同-液悬浮、气-液分散、液-液分散和液-液乳化等;又往往是完成其他单元操作的必要手段,以促进传热、传质、化学反应为主要目的,如在搅拌设备内进行流体的加热与冷却、萃取、吸收、溶解、结晶、聚合等操作。制备均匀悬浮液,促使固体加速溶解、浸取或发生液-固化学反应:强化传热,防止局部过热或过冷。依据不同的操作目的、搅拌效果有不同的表示方法。
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