金聚金属粉末注射成型-金属粉末注射成型技术





金属粉末注射成型的工艺特点

传统的精密铸造脱燥工艺为一种制作复杂形状产品极有效的技术,山东金属粉末注射成型,近年使用陶心辅助可以完成狭缝、深孔穴的成品,但是碍于陶心的强度,以及铸液的流动性的限制,金属粉末注射成型技术,该工艺仍有某些技术上的困难。一般而言,此工艺制造大、中型零件较为合适,小型而复杂形状的零件则以金属粉末注射成型工艺较为合适。比较项目制造工艺金属粉末注射成型工艺传统粉末冶金工艺粉末粒径(μm)2-1550-100相对密度(%)95-9880-85产品重量(g)小于或等于400克10-数百产品形状三维复杂形状二维简单形状机械性能优劣。

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金属粉末注射成型对有机胶黏剂的要求

金属粉末注射成型有机胶粘剂

有机胶粘剂作用是粘接金属粉末颗粒,使混合料在注射机料筒中加热具有流变性和润滑性,也就是说带动粉末流动的载体。因此,粘接剂的选择是整个粉末的载体。因此,粘拉选择是整个粉末注射成型的关键。

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金属粉末注射成型对有机粘接剂要求:

1.用量少,金属粉末注射成型工艺,用较少的粘接剂能使混合料产生较好的流变性;

2.不反应,在去除粘接剂的过程中与金属粉末不起任何化学反应;

3.易去除,在制品内不残留碳。


精密铸造对于熔点相对较低的金属或合金,精密铸造也可以成形三维复杂形状的零件。但对于难熔金属和合金、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷等却无能为力,这是精密铸造的本质所决定的。另外,对于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密铸造是十分困难或不可行的

项目
金属粉末注射成型
精密铸造
材料柯蓉蓉
小孔径值
0.4mm
2mm
2mm直径盲孔大深度
20mm
2mm
小壁厚值
<1mm
2mm
大壁厚值
10mm

小尺寸内外螺纹
可以
困难
10mm直径的公差
±0.012mm
±0.05mm
表面粗糙度(Ra)
1~1.6μm
3.2~5μm
表面粗糙度
细晶,组织均匀
枝晶,易偏析
零件数量

受限制

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