隔膜式压缩机的构造

隔膜式压缩机除了机体、汽缸之外，还有活塞组件、膜片组、气阀、连杆等部件，由此可见，多晶硅隔膜压缩机厂家，隔膜式压缩机组成部分非常的精细!

【1】活塞组件

隔膜式压缩机的活塞组件由活塞、活塞环、活塞杆(或活塞销)等部分组成，活塞与 汽缸組成压缩容积，通过汽缸中的液压油将活塞组件的往复运动传递到膜片组，使之进行

往复运动来完成汽缸中气体的压缩循环过程。

【2】膜片组

隔膜式压缩机的膜片组是三层结构：两个外层膜片是阻挡层，中间一坛膜片通过固定 的0形密封提供了一个泄放通路。同时将汽缸分隔为液压油腔和工作气体腔。膜片通常

由橡胶、塑料或金属制造而成，大多数隔膜压缩机膜片选用金属材料膜片。

【3】气阀

隔膜式压缩机的气阀是用来控制气体吸入和排出汽缸的部件，它在压力差和弹簧力的 作用下自行启闭，故称自动作用阀。气阀通常由阀体、阀片和弹簧组成。气阀是压缩机上

直接影响运行的重要的部件之一，其分为进(吸)气阀和出(排)气阀。

【4】连杆

隔膜式压缩机的连杆按其大头的结构可分为剖分式连杆和整体式连杆两种

 隔膜压缩机气路调节及故障

1.排气压力过高：

1.1压缩机出口阀门未打开或开度不够;应及时调整

1.2气量不平衡，吸气量大或吸气压力过高，用气量小;及时调整吸气量或用气量。

2.排气温度过高：

2.1压力比太大(吸气压力低和排气压力高);

2.2膜头冷却效果不好;应检查冷却水量，及冷却水温度、冷却水道是否堵塞或结垢严重、清洗或疏通冷却水道。

3.排气量不足或无排气量：

3.1管路原因：吸气压力过低或过滤网阻塞。清洗进气过滤器或调整进气压力;

3.2气阀原因：(1)进气阀或排气阀被异物卡住，应拆下清洗。(2)气阀阀片或弹簧磨损严重或断裂，福建隔膜压缩机厂家，应及时更换阀片或弹簧。(3)阀座密封带被异物咯伤或磨损严重，更换阀座。

3.3膜片原因：因膜片变形或安装不当造成与缸盖曲面贴合不好，气腔出现气囊，或有一片膜片损坏会造成排气压力或排油压力不正常在分析故障原因时也应加以重视。会造成气缸不工作，润滑油进入气缸。应及时更换受损膜片。

3.4油缸油压低：调整油压至要求值。

压缩机操作人员要在弄通隔膜压缩机的工作原理和工艺流程等基础理论知识上，工作前要对、隔膜压缩机、气体管路设备以及操作阀门等进行检查准备，煤化隔膜压缩机厂家，执行正确的操作程序和方法。正确执行润滑油管理制度，按时更换润滑油，这对提高膜片组件、油过滤器、补偿油泵等部件的寿命有重要意义。

隔膜压缩机常见问题以及解决方法

1隔膜压缩机正常时运转声音很小，但有时(特别是检修后)缸头会发出非常大的金属撞击声。

原因分析：这可能是压缩机限压阀处于打开位置，或限压阀弹簧太松，或补偿泵工作不正常。在前两种情况下限压阀的排放量大于补偿泵的补偿量，致使油缸形成较大的余隙空间。在吸气冲程时，膜片与其下面的孔板直接相撞而发出声音。若补偿泵工作不正常，补充不上缸内漏损的油时，也会发生此问题。接下去就是要判断那种原因引起的，听听缸头是否发出“当、当、当”清脆的声音;看看限压阀是否处在正常位置，补偿泵柱塞动作是否正常，排油管是否有油喷出。

对应的处理方法：将压缩机限压阀打到运行位置;松开限压阀锁紧螺母，逐渐调紧弹簧，直到缸头清脆响声消失，排气压力正常为止，之后拧紧锁紧螺母;找出补偿泵工作不正常的原因，并及时处理。

2隔膜压缩机膜片破是不正常破，即使用时间未达到寿命极限而产生的破，或连续破。

原因分析：隔膜压缩机安装膜片时带入的金属屑或沙粒等硬物未处理干净，以致在高压下将其垫裂或击穿;油缸套松动，增大了活塞的排油面积，即增大了排油压力，超过了膜片的强度极限。这种情况不多，但不易发现，气体隔膜压缩机厂家，且难以查出原因。

判断方法：隔膜压缩机设有膜片破检测装置，若排放阀中放出了气体，则说明气端膜片破;若放出油，则说明油端膜片破;若放出气中带油，则说明两端膜片均坡裂。

处理方法：严格按要求和程序更换新膜片;若缸套松动，须修复固定。

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