南通齿轮超高频诱导加热感应加热设备故障「在线咨询」

超声波焊接机操作要领:

机器工作原理:

将220V/50HZ的电源供电,转变为20KHz或15KHz的高压电能,利用换能器转换成机械能,机械振动经二级杆放大经焊头传递至被加工物,利用空气压力,产生工件接触面加压摩擦熔接的效果。

安装程序:

A:将机架上的三根电缆分别接入底座和发生器的插座上,并拧紧。

B:安装好换能器系统,并拧紧固定螺丝。

C:调整机架高度并拧紧机体固定把手。

D:观察底座上急停开关是否复位,如未,齿轮超高频诱导加热感应加热设备故障,请复位。

E:连接好气源及电源,并接好地线。

F:将焊头与二级杆之间的接触面擦拭干净,在两个端面上涂抹少量硅油或黄油,将螺杆拧入焊头一边拧紧,然后将焊头与二级杆这宰用螺杆连接,并用板手锁紧。

G:操作前,请务必做超声检测,以确定发生器频率与换能器系统机械谐振频率一致。尤其是更换焊头或改变输出振幅之后,不可疏忽。


焊接方法

1、熔接法:超声波振动随焊头将超声波传导至焊件,由于两焊件处声阻大因此产生局部高温件交界面熔化。在一定压力下,使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。

2、埋植(插)法:螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属,经高速振动,使金属物直接埋入成型塑胶内,同时将塑胶熔化,其固化后完成埋插。

3、铆接法:欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来,可利用超声波铆接法,使焊件不易脆化、美观、坚固。

4、点焊法:利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接,或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上,从而达到点焊的效果。

5、成型法:利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型,当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。

6、切除法:利用焊头及底座的特别设计方式,当塑料工件刚射出时,直接压于塑料的枝干上,通过超声波传导达到切除的效果。


超声波工艺适用的纺织材料

  适于应用超声波加工的材料包括100%的合成纤维,如尼龙、聚酯、聚、某些聚乙烯、改良的树脂、某些乙烯基化合物,氨基甲酸酯化合物,薄膜、铜版纸等。同时还包括混合有35-50%非合成纤维成分的合成纤维。

  超声波应用于纺织行业的优势

﹣-

快速、经济,缝合强度高

﹣无需使用辅助物(如:扣钉、粘胶、回形针等)

确保整个生产过程中一致的效果

无需费时间预热和恢复,且不用耗费昂贵成本来保持温度

独立进行剪裁和缝合,不会产生毛边

无污染,

免除使用带有毒性的粘胶和溶剂

缝边没有,可以阻止化学制剂、病原体和微小有害颗粒的渗透

常规超声加工工艺







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