金百辰智能科技(浙江)有限公司从事汽车零部件、家电类、机械配件等塑胶成型与pvd镀膜工艺加工。
轮毂镀膜与您分享随着高科技的发展,现代工业要求涂层更为致密、强度更高、可靠性更好。而涂层的致密性、结合强度和可靠性在很大程度上依赖于喷射熔滴的熔化程度和速度,于是高能、高速和喷涂成为了当今国内外热喷涂技术的主要发展方向。
所谓pvd镀膜技术是利用非转移型等离子弧与高速气流混合时出现的“扩展弧”,得到稳定聚集的超音速等离子焰流进行喷涂的方法。与普通等离子喷涂、喷涂、高速火焰喷涂等其他喷涂技术相比,超音速等离子喷涂兼有焰流温度高和粒子飞行速度快的优点,汽车轮毂镀膜多少钱,等离子弧中心温度可达32000K,粒子速度能达到400~800m/s。pvd镀膜特别适合各种高熔点陶瓷、难熔金属和金属陶瓷等喷涂材料,汽车轮毂镀膜机器,获得的涂层致密性、强韧性和结合强度都有显著的提高。
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轮毂镀膜与您分享PVD涂层
金属表面处理PVD镀 膜特点:增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等的使用性能广泛应用于模具工业中。
PVD是英文Physical Vapor Deition(物理气相沉积)的缩写,是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用真空镀膜设备气体放电使钛板蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。PVD镀 膜通常称谓:金属表面处理,镀膜,镀钛,真空镀膜,义乌轮毂镀膜,镀铬,镀钛加工,轮毂真空镀膜,PVD,表面处理,钛板,表面处理加工,真空镀膜加工,表面 处理等.
工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电,工件为阳极,涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳;反之,若涂料粒子带正电,工件为阴极,涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。
阳极电泳一般工艺流程为:工件前处理(除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化)→阳极电泳→工件后处理(清水洗→烘干)。
1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液,温度为60℃(蒸汽加热),时间为20min左右。
2、热水洗。温度60℃(蒸汽加热),时间2min。
3、除锈。用H2SO4或HCl ,例如用盐酸除锈液,HCl总酸度≥43点;游离酸度>41点;加清洗剂1.5%;室温下洗10~20min。
4、冷水洗。流动中冷水洗1min。
5、磷化。用中温磷化(60℃时磷化10min),磷化液可用市售成品。
上述工序亦可用喷砂→水洗代替。
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