真空镀膜加工时为什么会出现产品掉膜的现象呢？今天英利悦电子的小编就累为您解释下，真空镀膜掉膜的原因。

真空电镀加工时产生掉膜的原因很多也很复杂。处理起来很棘手，可以考虑从以下几个方面排除：

1、表面清洁度

产品表面洁净度不够，可以考虑离子源清洗时气放大、时间长点。

2、清洗过程中的问题

镀前清洗不到位，或更换了清洗液。

3、工艺的问题

工艺参数是否有变动，在镀膜时间和电流上做适当调整。

4、靶材的问题

钛靶是否，检查和更换。

5、真空腔是否漏气

进行一次捡漏。

6、产品表面氧化

氧化的原因很多，pvd真空镀膜，可以自行判断处理。

金百辰智能科技（浙江）有限公司从事汽车零部件、家电类、机械配件等塑胶成型与pvd镀膜工艺加工。

pvd真空镀膜与您分享真空镀膜产品长时间暴露在空气中，仍然难以抵抗强腐蚀性物质的接触如酸和碱。 因此，在正常维护期间，请勿使用洁厕清洁剂，pvd真空镀膜工艺参数，脱漆剂，金属清洁剂等含有强酸和强碱或强去污能力的清洁剂，而应使用工业酒精轻轻擦拭。天鹅绒布如果表面上有污垢，还应选择弱酸和弱碱溶剂进行处理。 此外，如果长时间暴露在恶劣的环境中或长时间与腐蚀性液体接触，PVD膜层也容易脱落和其他问题，例如游泳池中含有氟化物，海水也含有盐分高，高温高湿的蒸汽。

PVD涂层是采用物理气相沉积法（PVD技术）制备的涂层，起初主要用于高速钢类的刀具涂层，之后得到大幅推广使用，其应用范围也不再局限于切削刀具领域，逐渐向航空航天、、电子通讯、汽车零件等领域应用。在PVD涂层制备过程中，pvd真空镀膜厂商，可能存在某些表面缺陷，要使用表面处理技术来改善其性能，提高使用质量。

超声清洗

超声清洗能将PVD涂层产品表面油污、灰尘及氧化杂质清除，保证待镀产品表面清洁，提高膜基结合力。在工业生产中，对于不同表面状况的待镀产品，超声清洗一般有粗洗和精洗。粗洗耗时短，只是对待镀产品进行简单的除油、除锈超声清洗，主要针对一些表面已经有涂层或者需要钝化的产品；精洗耗时较长，需要使用清洗线各功能槽清洁待镀产品，经清洗完毕后，产品可直接装炉进行涂层制备。

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